Burzsojka kályha saját kezűleg: a házilag készített burzsojka sémája nyaralóhoz és garázshoz

Gyakran a háztulajdonosok előnyben részesítik, hogy egyszerű és hasznos házi készítésű eszközöket állítsanak össze kéznél lévő és felesleges anyagokból, ahelyett, hogy készen vásárolnának. És a vaskályha – az egyik ilyen hasznos eszköz.

A vaskályha fő jellemzője, hogy ugyanolyan gyorsan felmelegszik, mint ahogy lehűl. Ezért használata főként azokra a helyiségekre korlátozódik, ahol gyors fűtésre van szükség, ráadásul a készülék külső megjelenése gyakran teljesen lényegtelen a felhasználó számára.

A vaskályha saját kezűleg is elkészíthető, és kívánt esetben korszerűsíthető a hatékonyabb hőleadás elérése érdekében.

Ön is elgondolkodott egy ilyen házi készítésű készülék összeállításán, és nem tudja, hol kezdje? Segítünk Önnek a feladat megvalósításában – a cikkben áttekintjük a különböző házi készítésű kályhák összeszerelési sorrendjét, valamint rajzokat és sémákat adunk.

Részletesen elemezzük a házi készítésű vaskályha tökéletesítésének módjait is, melynek eredményeként a kályha hatásfoka jelentősen nő.

Hogyan készítsünk vaskályhát: felépítés és sémák

A kályha konstrukciójának kiválasztása attól függ, hogy milyen anyagot használnak tüzelőanyagként. Minden felhasználó maga határozza meg annak hozzáférhetőségét és gazdasági ésszerűségét.

Pontosan az éghető anyag, amelynek eltérő hőmérséklete és égési jellege van, diktálja a készülék különböző módosításainak létrehozási elveit.

A vaskályha formája eltérő lehet, gyakran függ a rendelkezésre álló alkalmas anyagtól. Ez lehet egy régi kanniszter, gázpalack, fémtartály – bármi, ami kéznél van. A fő szempont a kiválasztásnál a fém vastagsága és az a forma, amely minimális átalakítást igényel.

Használt olajjal működő kályha

A használt motorolaj többkomponensű, gyengén gyúlékony anyag, amelyet az elégetéshez először egyszerű alkotóelemekre kell bontani. Ehhez pirolízist vagy lángos elválasztást alkalmaznak, melynek során az üzemanyagot felmelegítik és elpárologtatják.

Ehhez benzinnel vagy kerozinnal átitatott ronggyal gyújtanak tüzet. Az üzemanyag felmelegedve egyszerűbb, könnyen gyúlékony anyagokra bomlik. Ezután a pirolízis égési folyamata önmagát támogatja.

Az a vágy, hogy a használt olajat üzemanyagként használják, a szakembereket és barkácsolókat egy speciális kályha kifejlesztéséhez vezette. Szerkezete megteremti a gyengén éghető olajok égésének feltételeit, és biztosítja a felhasználó biztonságát.

A munkák lépésenkénti leírása

A használt olajos burzsojka készítése a következő sorrendben történik:

1. Vegyen két, 100 és 115 mm magas, 350 mm átmérőjű csőszakaszt – ezek szolgálnak alapul a két kamra kialakításához.
2. A magasabb gyűrűhöz hozzáhegesztik az alsó és a felső lapot lyukakkal: az egyik a cső számára körülbelül 100 mm átmérőjű; a másik kis méretű a levegő beáramlásához. A légbevezetőhöz egy kicsit nagyobb átmérőjű körből készítenek fedelet.
3. A csőben, amelyet felül rögzítenek az üzemanyag-rekeszre, egyenletesen, a teljes hosszon furatokat fúrnak.
4. Elkészítik a második kamrát a kémény és a másodlagos égési cső számára szolgáló lyukakkal. Belül egy téglalap alakú fémlemezből készítenek válaszfalat.
5. Felül felszerelik a kéménycsövet, az alaphoz pedig lábakat hegesztenek.

A hengeres kétkamrás használt olajos kazán szerkezete magas hőmérsékletet és teljes égést biztosít. Hengeres helyett téglalap alakú kamrák is használhatók.

A burzsojka ilyen kialakítása gyakran megtalálható mind a házi készítésű, mind az ipari gyártású termékekben.

A kályha működési elve

A burzsojka alsó tartályába egy kis nyíláson keresztül töltik az üzemanyagot. Egyben elpárologtatóként és elsődleges égési kamraként szolgál. A fedél kis nyílása a begyújtásra, a levegő bejuttatására és áramlásának (egy fedél segítségével) szabályozására szolgál.

Az üzemanyag-utántöltés folyamatát biztonságossá teheti, ha egy különálló tartályból vezető csövet használ, amelybe a kályha égése közben olajat töltenek.

Az első rekeszre szerelt lyukacsos cső másodlagos égéskamraként szolgál – ebben megy végbe az üzemanyag pirolitikus bomlása, amely az első kamrában történő melegítés hatására elpárolog.

A következő hengeres tartály belső válaszfallal van ellátva az égéstermékek mozgási sebességének csökkentésére, ezzel biztosítva a nitrogénvegyületek oxidációs fokának növekedését. Egyidejűleg infravörös és konvekciós fűtőtestként is szolgál.

A használt olajjal működő vaskályha gyári terve tartalmazhat vízköpenyt vagy vízkört. Ezt a továbbfejlesztett vaskályhát használhatja a ház fűtésére és melegvíz-ellátására.

Pontosan a garázsba szánt vaskályhákban használják leggyakrabban a használt olajat tüzelőanyagként. Az összes fűtőberendezés közül ez az egyik legveszélyesebb.

Ha valaki mégis úgy dönt, hogy megszegi a tűzvédelmi előírásokat, és saját maga készít kályhát, jobb, ha külön helyiséget jelöl ki a kazánház számára, vagy téglafallal választja el azt.

Weboldalunkon további anyagok is találhatók a használt olajjal működő kályhák készítéséről:

• Csőből készült hulladékolaj-kályha: hogyan készítsünk hatékony kályhát használt olajjal hozzáférhető anyagokból
• Hogyan készítsünk búbos kályhát használt olajjal saját kezűleg: a kályha készítésének változatai és példái
• Garázskályha saját kezűleg: a legjobb barkácsolási példák
• Használt olajos kályha garázsba saját kezűleg: lépésről lépésre építési útmutató

Szilárd tüzelőanyagú kályha felépítése

Fa, brikett, szén – ezek jelenleg a legolcsóbb és leggazdaságosabb tüzelőanyagok. Használatuk a legkevésbé veszélyes, ezért az ilyen tüzelőanyaggal működő kályhát a legegyszerűbb elkészíteni.

Rendkívül sok változata létezik a saját kezűleg készített vaskályhák különböző módosításainak. Tekintsük át a leggyakoribb modelleket.

Palackból és hordóból készült vaskályha

Egy vastagfalú fémből készült régi gázpalack bármilyen tüzelőanyaghoz alkalmas, beleértve a szenet is. Az egyszerű szerkezet gyorsan felmelegíti a helyiséget, de amint a tüzelőanyag-utánpótlás megszűnik, gyorsan lehűl.

A palackból készült házi kályha kompakt és igényes kinézetű. Az ilyen vaskályhát nyaralóban, ideiglenes lakásban, garázsban használják.

Mielőtt elvágná a gázpalackot, feltétlenül engedje ki belőle a gázt, és ürítse ki a kondenzátumot. Ezután töltse fel teljesen vízzel a palackot – a víz kiszorítja a maradék gázt, és lemossa a belső falakat.

Ahhoz, hogy a gázpalackból kályha legyen, ki kell vágni a házban a nyílásokat az ajtó és a kémény számára. A kivágott fémdarabok szolgálnak majd ajtókként, miután rájuk hegesztik a pántokat és a zárószerkezetet. A tűztérbe történő levegőbeáramlás érdekében az ajtó alján át kell fúrni.

A házi készítésű vaskályha kéményének részletes gyártási leírását egy másik cikkben tekintettük meg.

A kamra alsó részében elhelyeznek egy rácsból készült rostélyt (amely betonacélból hegeszthető), amely alatt a hamu összegyűlik. Főzőfelület is kialakítható. Ezt könnyebb megvalósítani egy vízszintesen elhelyezett palackon, két oldalán szögvasakat hegesztve.

Célszerű, ha a hordónak eleve vannak lábai. Ha nincsenek, akkor vagy hozzá kell hegeszteni azokat, vagy téglákra kell állítani a kályhát.

A gázpalackból készült vaskályha használható továbbá egy vízmelegítő oszlop (amelyet „Titán”-nak is neveznek) alapjaként. Ehhez a kályha tetejére egy rozsdamentes tartályt helyeznek, amelyen áthalad a kéménycső.

A fatüzelésű bojlerben a víz gyorsan felmelegszik, és kevés fa fogy – nyáron elegendő egyetlen feltöltés egy kisméretű tűztérbe.

A hordóból készült kályha szerkezete megegyezik a palackból készültével. Vastag fémből készült tartályt kell választani.

A vaskályhához alkalmas egy olyan fémtartály is, amelynek falvastagsága legalább 3 mm. A tartály nyitott tetejét egy fémlemezből kivágott körrel lefedik és lehegesztik.

A fedélben vagy az oldalfalban kivágnak egy nyílást a kémény számára. Átmérőjének legalább 100–150 mm-nek kell lennie. Az ilyen vaskályha teteje annyira fel fog melegedni, hogy lehet rajta ételt főzni, vizet melegíteni.

Weboldalunkon található egy részletesebb útmutató is ábrákkal és rajzokkal a gázpalackból készült vaskályha elkészítéséhez.

A fűrészporos vaskályha jellemzői

Ha a háztartásban nincs hiány fűrészporból, akkor ez az üzemanyagfajta teljesen megéri a használatát. Az ilyen vaskályha nem igényel gyakori feltöltést – a tömörített fűrészpor belül nem ég, hanem lassan parázslik, fokozatosan hőenergiát bocsátva ki, és hosszú ideig biztosítva a meleget.

Javasoljuk, hogy nézze meg a fűrészporból készült brikett otthoni elkészítésével kapcsolatos információkat.

A házilag készített fűrészporos vaskályha a hosszú égés elvén működik. A lassú égési folyamat lehetővé teszi az erőforrások megtakarítását – a hő nem távozik azonnal a kéménybe, fűtve a környezetet.

A kályha alapja lehet egy nyitott tetejű fémhordó (ha a tartály légmentes, levágják a tetejét) vagy egy 300–600 mm átmérőjű cső.

Ezután egy három vagy több milliméter vastagságú lemezből kivágnak egy fémkört, amelynek kisebbnek kell lennie a hordó belső átmérőjénél. A közepén kivágnak egy 100 mm átmérőjű nyílást a fűrészpor tömörítéséhez használt kúp számára.

A nyersdarabot a hordó falához hegesztik. Ezzel a körrel határolják el a hamutartót – ebben, forgács vagy fadarab segítségével történik a gyújtás. A hamutartó magassága 100–200 mm legyen.

Hogy a kályha ne engedje ki a füstöt, a fedél és a külső henger között homokzsákot (homoktömítést) készítenek.

A hozzáhegesztett kör alatt kivágnak egy ablakot, amely légbevezetőként szolgál. A kivágott fémdarabhoz zsanérokat hegesztenek, ajtót készítve ugyanahhoz a nyíláshoz.

A tartály fedelén kijáratot készítenek a kémény felé. A fedélnek szorosan kell illeszkednie a kályhára, és elég vastag lemezből kell lennie, különben gyorsan kiég.

Ahhoz, hogy a fűrészpor fokozatosan égjen, korlátozott oxigénellátást kell biztosítani a tüzelőanyag-rekeszben. Ehhez a tűztérbe egy kúp alakú magot helyeznek, köré fűrészport szórnak és tömörítik. A kúpot óvatosan kiveszik, elforgatva, a hordóra ráhelyezik a fedelet.

Ugyanezt a modellt tovább lehet fejleszteni egy további henger hozzáadásával. Ebben a változatban a fűrészpor a belső kamrában lesz, a két rekesz közötti tér pedig a gázok utóégetésére és a fűtőfelület növelésére szolgál. Ebben a változatban a füstgázok kivezetését a kályha alsó részén alakítják ki.

Hogyan lehet korszerűsíteni a vaskályhát?

A hagyományos kályha számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik, de sok jelentős hátránya is van. Nem képes hőt tárolni, és csak addig fűti a helyiséget, amíg a tűz ég. Folyamatos tüzelőanyag-utánpótlást igényel, átlagosan 30–40 percenként.

Ezenkívül nagy mennyiségű hő távozik a kéményen keresztül a légkörbe, anélkül, hogy hasznot hozna. Éppen ezért a kályha tökéletesítésén végzett munka szünet nélkül folyik.

A szabványos kályha konstrukció számos modernizált változattal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik:

• üzemanyag megtakarítását;
• a kályha hatásfokának növelését;
• a hőkapacitás növelését;
• a tüzelőanyag-betöltés gyakoriságának csökkentését.

A kályha hatékonyságának növelésének legelterjedtebb módszerei: lassú égési üzemmód létrehozása, gázok utóégető rendszere, hőálló belső falburkolat felszerelése.

A kályha minőségi mutatóit a hőleadó felület növelésével is javíthatjuk a hegesztett csövek és egy beépített ventilátor segítségével, amely levegőáramlást hajt át rajtuk.

Az ilyen kályha ipari modelljét „Bulerján”-nak hívják, de ezen kívül még számos különböző, házi készítésű konstrukció létezik. Javasoljuk, hogy nézze meg a részletes mesterkurzust a „Bulerján” kályha házi készítéséről.

A hőleadás idejét növelhetjük, ha a kályhát téglafallal burkoljuk. Az ilyen kályha lassabban melegszik fel, de tovább adja le a hőt, és a tűz kialvása után még egy ideig fenntartja a hőmérsékletet a helyiségben.

Érdeklődik a téglarakás iránt? Weboldalunkon található egy részletes útmutató a kályharakáshoz saját kezűleg, ábrákkal és rajzokkal.

1. változat – megnövelt tüzelőanyag-betöltésű kályha

Ez a modell a hatásfok és a folyamatos égés időtartamának növelése céljából készült. Alapul egy masszív, stabil lábakon álló, vízszintes téglalap alakú vaskályhát vesznek, és kiegészítik egy zárt, hermetikus hengerből álló kazettával. Ezek a szerkezeti kiegészítések jelentősen növelik a hatékonyságát.

A körülbelül 400 mm magas henger-kazettához egy karimát hegesztenek. A hengernek a főzőlapon lévő nyílásba történő beszerelése után a szélének 5–10 mm-rel a kályhalap alá kell érnie. A henger könnyű be- és kivétele érdekében a testére fogantyúkat hegesztenek.

A hengert úgy töltik meg fával, hogy közöttük némi hézag maradjon, és amikor a kályhára helyezik, a fa azonnal le tudjon hullani az izzó parázsra.

Hogyan működik a vaskályha:

1. A fa alsó része az előkészítő gyújtás parazsára hullva lángra lobban. Eközben a kazettában lévő felső rész az oxigénhiány miatt nem fog égni, viszont a forró füst hatására száradni fog.
2. Saját súlyuk alatt és ahogy égnek, a fadarabok fokozatosan leereszkednek a tűztérbe.
3. A hengerben egy ideig tartózkodó forró gáz hőt ad le a hengernek, ezáltal növelve a helyiség hőleadó felületét. A henger fedele egyben főzőfelületként is szolgálhat.
4. Ezzel egyidejűleg csökken a kilépő füst hőmérséklete, ami azt jelenti, hogy nő a kályha hőkapacitása és hatásfoka.

Az ilyen korszerűsítés eredményeként megnő a fatöltések közötti időintervallum, és javul a kályha hatékonysága.

2. változat – hosszú égésű vaskályha «Bubafonya»

A hagyományos vaskályha alacsony hatásfoka régóta ismert és sok felhasználó által tapasztalt tény.

Az egyik módszer a hatásfok növelésére az égési folyamat lelassítása a tűztérbe beáramló levegő korlátozásával. Ezt a fejlesztést olyan kályhákban találhatjuk meg, mint a «Bubafonya» és a «Filippinka».

Ezt a vaskályha modellt nem lakóhelyiségekben használják – műhelyekben, üvegházakban, egyéb gazdasági épületekben. A 9–12 órás működéshez elegendő egyetlen adag apró fa, forgács, fűrészpor. Ebben a fűtőberendezés-modellben nem szabad nagyméretű hasábokat és nedves fát használni.

A vaskályha bármilyen fémtartályból elkészíthető. Leggyakrabban üzemanyag-kenőanyag hordót vagy régi gázpalackot használnak.

A gyártás a következő sorrendben történik:

• Egy rendelkezésre álló hengeres tartályból tűzteret készítenek, amelynek felső részén kivágnak egy nyílást a kémény számára.
• Fémből (legalább 10 mm vastag) kivágnak egy kört, amely valamivel kisebb, mint a hordó belső átmérője.
• A kör közepén 100–150 mm átmérőjű lyukat készítenek (a pontos méret a rúdhoz használt cső átmérőjétől függ).
• A kör egyik síkjára legfeljebb 50 mm magas bordákat hegesztenek.
• A kör közepéhez egy csövet hegesztenek. Hosszát úgy számítják ki, hogy a dugattyú leengedett állapotban körülbelül 100 mm-rel emelkedjen a tartály fedele fölé. Ha a csövet a szükségesnél hosszabbra hagyják, huzat keletkezik benne, és füstölni kezd.
• Ezután készítenek egy fedelet, amely szorosan illeszkedik a hordóra, és kivágnak benne egy lyukat, amely illeszkedik a dugattyú csövéhez.

Ennek a modellnek a hatékonyságát tovább növelhetjük, ha a tűztérbe kívülről szervezzük meg a levegő bejutását. Így a helyiségből származó felmelegített levegő nem távozik a kéménybe.

A kályhában pirolízis folyamat zajlik: a tűzifa égésekor éghető gázt bocsát ki, amely a dugattyú fölé emelkedik, és ott történik az utóégetése.

3. változat – másodlagos utóégetéses kályha «Filippinka»

A kályha működése két, a hatékonyságot növelő módszert alkalmaz, amelyek a hosszú égés és a pirolízis elvén alapulnak. Az elkészítéséhez két gázpalackra lesz szükség, amelyek az elsődleges és másodlagos égés kamráiként szolgálnak.

A kályha elkészítésének lépései a következők:

1. A palackokat előkészítik a munkához: kiengedik belőlük a maradék gázt, és megtöltik vízzel. Ezen eljárás nélkül tilos felvágni őket, mert a sarokcsiszoló által keltett szikrák gázrobbanást idézhetnek elő, hiszen mindig marad némi gáz a palackban.
2. Az első palackban, amely a tűztér és a hamutartó kamrájaként szolgál, leszerelik a csapot, levágják a tetejét (ezt használják az ajtó elkészítéséhez), és kivágnak egy nyílást a füstcső felszereléséhez.
3. A füstcső nyílásával szemben egy csövet hegesztenek, melynek másik vége nem támaszkodhat a második kamra fedeléhez, szabad helyet hagyva a füst távozásához.
4. Az első palackból kilépő csövön egy fémgyűrűt hegesztenek, amely a felső palack felszerelésének támaszává válik. Ebben lyukakat fúrnak.
5. A második palackhoz a tetejének levágási helyén szintén egy fémgyűrűt hegesztenek, és ebben kijelölik a furatok helyét, az első gyűrűben már elkészített furatokhoz igazodva.
6. Mielőtt véglegesen felszerelik a második palackot, bevezetik bele a levegőellátó csövet.
7. A felső kamrát ráhúzzák a csőre, összeillesztve a furatokat, a gyűrűk közé hőálló köteget tekernek, és a csatlakozást csavarokkal rögzítik.
8. A füstcső kivezetését a másodlagos utóégető kamra alján készítik.

Az alsó kamrához stabil lábakat hegesztenek, hogy szilárd szerkezetet kapjanak. Az ajtót pántokra szerelik fel. Tovább lehet javítani azzal, hogy lehetőséget adnak a tűztérbe beáramló levegő szabályozására.

A felső palackot (a másodlagos utóégető kamrát) vízszintes helyzetben is fel lehet szerelni, de akkor további rögzítéseket kell kitalálni a biztos rögzítéshez.

Az első kamrában a vaskályha tüzelője ég, és közben éghető gáz szabadul fel. A forró füstgázok a második kamrába jutva, a levegővel keveredve meggyulladnak és teljesen elégnek.

Az alátét segítségével szabályozható a huzat, amelyet, miután a tűzifa jól meggyulladt, a minimumra lehet csökkenteni, ezzel csökkentve a gázok sebességét és a hőveszteséget.

Következtetések és hasznos vidéó a témából

Hogyan használjuk ki maximálisan a használt motorolajjal működő vaskályha potenciálját:

Gázpalackból készült továbbfejlesztett vaskályha, másodlagos égetőkamrával:

A «Bubafonya» hosszú égésű kályha felépítése és használati szabályai:

Házi készítésű vaskályha készítésekor nem szabad elfelejteni az óvintézkedéseket. A szerkezetének maximálisan védenie kell a tűz terjedése ellen.

A tűzvédelmi szabályok figyelmen kívül hagyása keserű tréfát űzhet azokkal, akik spórolni szeretnének egy gyári modell vásárlásán.

Ön már nem az első éve használ házi készítésű vaskályhát? Mesélje el, milyen tervet alkalmazott, és mi volt a legnehezebb a kályha összeszerelésekor.

Lehet, hogy Ön a cikkben tárgyalt módszerek egyikével fejlesztette tovább a vaskályháját? Ossza meg tapasztalatait és a házi készítésű kályháról készült fényképeit a cikkhez fűzött hozzászólásokban – az Ön sikerei más felhasználókat is kísérletezésre inspirálnak majd.