Hogyan készítsünk bullerian kályhát saját kezűleg: lépésről lépésre útmutató a gyártáshoz

A Bulerján kályha külsőleg egy furcsa dizájnú vaskályhára emlékeztet. De ennek a készüléknek a hatékonysága jelentősen magasabb, és az alkalmazási köre is szélesebb.

Az ipari gyártású modellek meglehetősen népszerűek, de ha saját kezűleg készít el egy Bulerján kályhát, akkor hővel láthat el egy garázst, egy melléképületet, sőt akár egy kis házat is. Ön is beláthatja, az ötlet érdekes, és az új berendezés vásárlásán elért megtakarítás is igen jelentős.

Az előkészített cikkben minden szükséges információt megtalál a fűtőberendezés megépítéséhez. Elmondjuk, hogyan van felépítve és működik a Bulerján kályha, leírjuk, milyen anyagokra és szerszámokra lesz szükség a munka során, valamint lépésről lépésre útmutatót adunk a házilagos készítéshez.

Ezenkívül a cikkben gyakorlati tanácsokat talál a kémény kialakításához és a fűtőberendezés karbantartásához. Ajánlásainkat követve Ön képes lesz hatékony és biztonságos fűtést biztosítani egy kis helyiségben.

A Bulerján (Bernerán) kályha működési elve

A Bulerján működési elve magában véve zseniális. Itt ötvöződik a hosszú égési idejű kályha működésének sajátossága és a levegőtömegek konvekciója speciális csöveken keresztül. Ezek az elemek lehetővé teszik, hogy a Bulerján kályhát azonnal vizuálisan megkülönböztessük más ilyen típusú készülékektől. Az égéstér úgy van kialakítva, hogy a tüzelőanyag lassan égjen el.

Általában a feltöltés 12 óra folyamatos munkára van méretezve. Ez lehetővé teszi a készülék éjjel-nappali üzemeltetését mindössze két tüzelőanyag-betöltéssel: reggel és este.

A konstrukció különlegessége – a levegőcsövek. Ezek be vannak építve az égéstér testébe, és annak részét képezik. Ezen csövek felső és alsó vége nyitott marad.

Kívánt esetben a Bulerján kályha házának oldalfalai kettőssé tehetők, ha felülre még egy fémlemezt hegesztünk, ezzel csökkentve a hőveszteséget.

Alulról hideg levegő áramlik a légcsatornákba, amely elég gyorsan felmelegszik, és a felső nyílásokon keresztül távozik a helyiségbe. A konvekció folyamatosan zajlik, így fokozatosan a helyiség összes levegője jól és gyorsan felmelegszik a kényelmes szintre.

A csövek készülékházként való használatának van még egy kétségtelen előnye: a folyamatos levegőáramlás megakadályozza, hogy a felület veszélyes mértékben felforrósodjon. Ennek eredményeként sokkal nehezebb megégni a Bulerján kályhát megérintve, mint a vaskályha felületével érintkezve.

Ezzel a módszerrel nemcsak a levegőt, hanem a vizet is lehet melegíteni. Ehhez a Bullerján kályhát össze kell kötni egy hőcserélővel, amelyen keresztül a vízfűtési kör halad át.

A légtömegek mozgása a ház oldalfalain elhelyezett légcsatornákon keresztül természetes módon történik: a hideg levegő alulról áramlik be, a forró – pedig felfelé mozog.

Érdemes megjegyezni, hogy az üzemanyag égési folyamatának biztosításához egy ilyen eszközben először begyújtást kell végezni, melynek során a fát fokozatosan, kis adagokban adagolják, amíg a kamra meg nem telik. Ezt követően már csak 12 óránként kell fát tölteni a tűztérbe.

A tűztérben a fa lassú égési folyamata zajlik, amely két szakaszban megy végbe, mint a más ilyen típusú kazánokban. Először az üzemanyag lassan ég kis mennyiségű oxigén mellett. Ennek a folyamatnak az eredményeként éghető gáz keletkezik. Ezután a gáz egyesül a levegővel.

A második szakasz ennek a gáz-levegő keveréknek az elégéséből áll, amely nagy mennyiségű hőenergiát bocsát ki.

A gyári kályhák és hosszú égésű kazánok magas hatásfokkal rendelkeznek, mivel sokkal több hőt képesek termelni, mint a fa hagyományos égetése. A Bulerján kályha hatásfoka ennek a technológiának köszönhetően körülbelül 80%.

A kis méretű modellek teljesítménye is meghaladhatja az óránkénti öt köbméter meleg levegőt, ami még tágas helyiségekben is elegendő.

A szerkezet és a készülék jellemzői

A Bulerján kályha a következő elemekből áll:

• hajlított csövekből és fémszalagokból kialakított tűztér;
• másodlagos égéstér;
• hátsó fal;
• első fal;
• tüzelőanyag-betöltő ajtó;
• kéménycsatlakozó;
• hamutartó;
• befecskendező;
• kéménytoló;
• teljesítményszabályzó;
• levegőbefúvó stb.

A hátsó fal két, egymástól kis térrel elválasztott fémlemezből készül. Ez megvédi a készülék testének egy részét a túlmelegedéstől, valamint növeli a kályha általános hatásfokát. A másodlagos égéstérben elégetik azokat az éghető gázokat, amelyek a tüzelőanyag parázslása során keletkeztek az elsődleges tűztérben.

A Bulerján kályha saját kezű elkészítésének megkezdése előtt alaposan tanulmányozni kell a szerkezetét és működési elvét (+)

Az elülső falon az ajtó mellett van egy fogantyú, amellyel a kamrába belépő levegő mennyisége szabályozható. A kéménytoló hasonló funkciót lát el. Az égési folyamat szabályozására használhatjuk ezek közül csak az egyiket, vagy akár mindkettőt egyszerre.

A hamutartó, azaz a hamu gyűjtésére szolgáló edény méretei kicsik, és ez teljesen indokolt. Ha a Bulerján kályhát megfelelően indítják be, akkor a fa gyakorlatilag teljesen elég a működés során, így minimális mennyiségű hamu keletkezik, vagy egyáltalán nem is.

Az első ajtóba több fontos elemet szerelnek. Külön összeszerelik, majd hozzáhegesztett fém zsanérokkal akasztják fel. A berendezés hatékonyságának növelése érdekében egyes gyártók dupla házzal veszik körül a Bulerján kályhát. Ez nem kötelező, de ajánlott elem a szerkezetben.

Ha rendelkezésre áll elegendő lemezfém, a kályha alapösszeszerelése után a csövek tetejére görbített elemeket lehet hegeszteni, amelyek elrejtik a csőszerű „bordákat”, és biztonságosabbá teszik a készüléket.

A házilagos elkészítés folyamata

Mivel a készülék szerkezete nem a legegyszerűbb, érdemes előre elkészíteni a Buleryan kályha rajzát, vagy megtalálni egy kész tervet, például az interneten. Sok lemezfémet kell vágni és hegeszteni, amihez hegesztőgép és ilyen berendezésekkel való munkavégzési készségek szükségesek.

A sikeres fémvágás érdekében a szakemberek sablonok használatát javasolják.

Lemezfém alkatrészek szabásához karton sablonok használata ajánlott, hogy pontosan betartsák a méreteket és az elemek konfigurációját.

A Buleryan kályha készítésének fő anyaga az 5-6 mm vastagságú lemezfém, valamint a körülbelül ugyanilyen falvastagságú és 50-60 mm külső átmérőjű fémcsövek.

A csőelemek kívánt alakjának kialakításához célszerű hidraulikus csőhajlítót használni. Az egyes elemek egymáshoz viszonyított helyzetének ellenőrzéséhez építési vízszintezőt használnak.

A munkafolyamat normál lefolyásához még számos eszközre és anyagra lesz szükség:

• hegesztőgéphez való elektródák;
• csővágó csövekhez;
• mérőszalag;
• jelölő;
• szorítóbilincsek;
• derékszögű vonalzó;
• vonalzó;
• csiszológép.

Általában a fém vágásával és a csövek levágásával kezdik. Ezután eltávolítják a fémhulladékot, és az egyes elemeket összehegesztik, fokozatosan összeszerelve a kályhát.

Le kell vágni a szükséges számú csövet (például nyolc darabot, a projekt sajátosságaitól függően) 120 cm hosszúságban. Csőhajlító segítségével 225 mm-es sugárban meghajlítják őket. Egymás után kivágják a lemezfémből a hátsó és első fal, az ajtó, a szabályozók és a házhoz való csíkok elemeit.

A Buleryan kályha oldalfalainak csöveit sima felületre kell helyezni, és rögzíteni kell a helyzetüket fagerendák segítségével.

A maradék fémet az ajtó, a hamutartó, a csőcsonkok stb. elemeinek elkészítéséhez használják fel. Külön elkészítik a V alakú kamra előgyártmányait. A ház fémcsíkjait a csövek külső átmérőjénél kissé szélesebbre vágják. A végeken ovális bevágásokat készítenek, hogy szorosan hozzá lehessen hegeszteni a csövekhez.

Az oldalsó légcsatornákat az érintkezési pontokon hegesztéssel kapcsolják össze, majd belül felszerelik a V alakú tálcát a másodlagos égéstér elválasztásához.

A bemenő és kimenő csonkokat fémlemez csíkokból is elkészítheti, ha azokat gyűrűvé hajlítja. Alternatív megoldás – egyszerűen vágjon le megfelelő hosszúságú darabokat egy fémcsőből. Ám annak átmérőjének nagyobbnak kell lennie, mint a készülékházhoz használt szerkezeté.

A készülék összeszerelését a csövekkel kezdi. A megfelelően meghajlított elemeket sakktáblaszerűen helyezze el úgy, hogy a szerkezet hátsó oldala alulra, az elülső – felülre kerüljön.

Annak érdekében, hogy a csövek a megfelelő helyzetben legyenek, használjon olyan fa rudakat, amelyek vastagsága megegyezik a fém elemek külső átmérőjével.

A meghajlított fémcsíkokat az oldalsó csövekhez illessze, és először néhány helyen hegessze oda, majd készítsen folyamatos hegesztési varratot.

Ha a csövek megfelelően vannak levágva és meghajlítva, akkor sík felületen az ilyen „piramist” különösebb probléma nélkül ki lehet rakni. Ezt követően hegessze össze a csöveket az érintkezési pontokon.

A kapott szerkezetet most meg lehet fordítani, és a „bordák” közötti térbe hegeszthet egy V alakú tálcát. Az elválasztja az elsődleges égési kamrát a másodlagostól. Az elülső fal egyik csövében készítsen egy befecskendezőt a másodlagos égési kamrába történő levegőbevezetéshez.

Az oldalsó csőben készítsen egy lyukat, amelybe egy keskeny befecskendezőt hegeszt, hogy biztosítsa a levegő beáramlását az égési kamra második részébe.

Ezt követően folytathatja a kályhaház kialakítását, a bordákhoz hozzáhegesztve a korábban kiszabott fémcsíkokat. Optimálisnak az tekinthető, ha a csőátmérő körülbelül kétharmada a ház belsejébe süllyesztve, a harmada pedig kívül marad. Az elülső fal elkészítése több erőfeszítést igényel.

A Bulerján kályha elülső falában készítsen egy elég tágas nyílást a töltőajtó számára, amelyhez egy kis peremet hegeszt.

Az ajtó előgyártmányában először készítsen egy nyílást a légbevezető számára. Ehhez hegesztsen egy csonkot, amelybe egy olyan csappantyú kerül, amely az elsődleges égési kamrába belépő levegő áramlását szabályozza.

A csappantyúhoz ki kell vágnia egy kerek alkatrészt, amelynek átmérője pontosan megegyezik a csőcsonk méreteivel. A csappantyúhoz hegesszen egy csapot. Ezt követően a csőcsonkban a tengelye mentén készítsen egy lyukat, amelybe behelyezi ezt a csapot.

Ha a Bulerján kályha elemeit helyesen szabták ki és rakták le, a kész test rendezettnek fog tűnni. Szerelés közben minden alkatrész helyzetét ellenőriznie kell egy vízmérték segítségével.

Az előlap nyersdarabjában kialakítanak egy ajtónyílást. Ehhez a nyílás kerülete mentén egy keskeny fémcsíkot hegesztenek.

Magához az ajtóhoz két ilyen fémcsíkot kell hegeszteni: az egyiket a szélső peremhez, a másikat pedig attól bizonyos távolságra beljebb. Ha mindent a rajzoknak megfelelően készítettek el, akkor az előlapon lévő „gallér” pontosan beleillik az ajtó szélei közötti résbe.

A kerek ajtón két peremet alakítanak ki, amelyek közé pontosan bele kell illeszkednie a Bulerján kályha előlapjához hegesztett peremnek.

Ebbe a térbe ajánlott azbesztzsinórt helyezni a maximális tömítettség biztosítása érdekében az ajtó zárásakor. Most hozzá kell hegeszteni az ajtó belső részét, valamint az egyik oldalon a zsanérokat, a másik oldalon pedig az excenteres zárat –.

Az excenteres zár biztosítja az ajtó szoros illeszkedését a kályha előlapjához a maximális tömítettség érdekében, ami fontos a fa hosszú égési folyamata során.

A Bulerján kályha ajtaján lévő tolózár lehetővé teszi a beáramló levegő mennyiségének szabályozását, hogy beállítsa a készülék optimális üzemmódját.

A tapasztalatlan mesternek jobb, ha ezt az elemet egy profi esztergályostól rendeli meg. A kályha testére szintén felszerelik a zsanérokat és egy fémcsapot a zár számára.

Most hozzáhegesztik a dupla hátsó falat a kéménycső csonkjának nyílásával. Ezt az elemet először a kész szerkezethez illesztik, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a kontúrjai pontosan megegyeznek az összekapcsolt csövek körvonalaival.

Ahhoz, hogy az ajtó méretei pontosan megfeleljenek az előlapon lévő nyílás paramétereinek, ajánlott először az ajtó összes szükséges elemét hozzáhegeszteni, és “próbaképpen” hozzáilleszteni a töltőnyílás peremének méreteit.

Ebben a szakaszban különösebb probléma nélkül levághatja a felesleget. Ez vonatkozik a többi elemre is – hegesztés előtt ellenőrzik az illeszkedést, és szükség esetén korrigálják. A kályha most már majdnem kész. A testhez négy lábat kell hegeszteni. Ezeket hajlított vastag huzaldarabokból is elkészítheti.

Az excenteres zár elkészítése a Bulerján kályha ajtajához nagy pontosságot igényel, jobb, ha ezt az elemet egy jó mestertől rendeli meg.

A lábakat a ház elülső és hátsó falához hegesztik. A kész készüléket egyenletes és szilárd, tűzálló anyagokkal (azbeszt, sima pala, kerámialap stb.) borított alapra kell helyezni.

A kályha körüli falakat sem árt megvédeni a magas hőmérséklet hatásaitól.

A Buleryan kályha testének lábai nagyon vastag drótból vagy hajlított vékony csövekből készíthetők. Fontos, hogy a készülék stabil és megfelelő helyzetben legyen.

Most a kéménycsonkhoz csatlakoztatják a csövet, és egy csatlakozóhüvelyes kötéssel rögzítik. A csöveket a gázok áramlási irányával ellentétes helyzetbe kell állítani, bár a gyártó másképp javasolja. A kéményt ajánlott szigetelni, például ásványgyapottal.

A Buleryan kályha ajtajának fém pántjait nem nehéz saját kezűleg elkészíteni hozzáférhető anyagokból, és a megfelelő helyre hegeszteni.

Hasznos tanácsok az üzemeltetéshez

A kéménycsövek „helytelen” felszerelését az indokolja, hogy meg kell védeni a szerkezetet a fa égése során keletkező gyantától. Ha ezt nem veszik figyelembe, a gyanta kifolyik a kályhából, míg ilyen beépítés mellett a kéményben marad, és fokozatosan elég.

Az összeszerelés befejeztével a Buleryan kályhát egyenletes és tűzálló alapra kell helyezni, és csatlakoztatni a kéményhez. Ehhez be kell tartani a tűzvédelmi szabályokat.

A Buleryan kályha gyantával való eltömődése szinte elkerülhetetlen. Idővel gyantás rétegek halmozódnak fel, és eltömítik a készüléket. Ez a hatékonyság észrevehető csökkenésében, a huzat gyengülésében és a szabályozócsappantyú szabad mozgásának problémáiban nyilvánul meg. Itt az ideje, hogy megtisztítsuk a kályhát.

Az ilyen tisztítás könnyített változata a készülék nyárfával való tüzeléséből áll. Sajnos az ilyen intézkedés gyakorlati haszna csekély és rövid életű.

A legjobb módszer a gyantás szennyeződés megszüntetésére az átégetés. Ehhez a kályhát erősen befűtik nyitott hamutartó mellett, tulajdonképpen kiégetve az összes csatornát. Ennek eredményeként a gyantás lerakódások elégnek.

A Buleryan kályha alapján autonóm fűtési rendszer építhető:

Néhány barkácsoló oxigént használ a kályha kiégetésére, a palack fúvókáját a hamutartó nyílásához tartva. Ez rendkívül veszélyes művelet, amely megsérti a tűzvédelmi előírásokat. Az oxigénpalack gondatlan kezelése nyílt láng közelében robbanást okozhat.

A Bullerján kályha tüzelőanyagaként nemcsak tűzifát, hanem faipari hulladékot (forgácsot) vagy speciális briketteket is használhat. Fontos feltétel a tüzelőanyag alacsony nedvességtartalma. Minél kevesebb a nedvesség, annál kevesebb kátrány képződik a kályhában, és annál ritkábban kell tisztítania.

A kályha üzemeltetése során olyan üzemmódot kell választania, hogy maximális hőt kapjon minimális kátrányképződés mellett. Ha megtalálta az optimális változatot, a tisztítást csak néhányszor kell majd elvégeznie a fűtési szezon során.

Következtetések és hasznos vidéó a témából

A Bullerján kályha házilagos anyagokból történő elkészítésének valós tapasztalatai itt tekinthetők meg:

Egy ilyen eszköz önálló elkészítése nem a legegyszerűbb feladat. Az eredmény azonban egy nagy teljesítményű és kényelmes fűtőkészülék. A szakemberek megjegyzik, hogy megfelelő szerelés és az üzemeltetési feltételek betartása mellett a Bullerján kályha élettartama gyakorlatilag korlátlan.

Ossza meg az olvasókkal a Bullerján kályha elkészítésével és használatával kapcsolatos tapasztalatait. Kérem, hagyjon megjegyzéseket a cikkhez, tegye fel az Önt érdeklő kérdéseket, vegyen részt a vitákban, és csatolja fényképeit a saját készítésű alkotásairól. A visszajelzési űrlap alább található.