Polipropilén vagy fém-műanyag csövek: összehasonlító áttekintés és a legjobb változat kiválasztása

Gyakran a fűtési, melegvíz-ellátási és hidegvíz-ellátási rendszerek kialakításához a hazai vízvezeték-szerelők előszeretettel választanak fém-műanyag vagy polipropilén csöveket. Mindegyik terméknek megvannak a maga előnyei. Mindkettő nagy szilárdsággal, korrózióállósággal és rugalmassággal rendelkezik. De melyik a jobb lehetőség?

Ebben a cikkben megpróbáljuk kideríteni, hogy mit érdemes választani a különböző rendeltetésű csővezetékek önálló szereléséhez – polipropilén vagy fém-műanyag csöveket, megvizsgálva azok műszaki jellemzőit és sajátosságait.

Az általunk bemutatott információt szemléletes fényképek és részletes videók egészítik ki, amelyek áttekintik a fém-műanyag és polipropilén csővezeték szerelésének különbségeit és sajátosságait.

A fém-műanyag csövek jellemzői

Az alumínium-polietilén fém-műanyagból készült termékek ötvözik a műanyag és a fém legjobb tulajdonságait. Összehasonlítva őket a polipropilén versenytárssal, meg kell érteni, hogy a folyóméterenkénti ár mindkét esetben megközelítőleg azonos.

Azonban fém-műanyag szerelvények sokkal drágábbak, mint a PPR csővezetékek szerelésénél használtak.

A fém-műanyag cső (PEX-AL-PEX) két réteg „térhálósított” polietilénből és egy 0,2–0,3 mm vastagságú erősítő alumíniumrétegből áll, amelyeket ragasztó köt össze.

A polietilén „térhálósítása” a gyártás során molekuláris szinten történik. Semmilyen varrat vagy fonalszakadás nincs benne. Három fő technológiája létezik ennek a műanyagnak, amelyeket a csőtermékek jelölésében PEX-A, PEX-B és PEX-C jelöléssel látnak el.

Ezek a gyártási árnyalatok nem gyakorolnak különösebb hatást a cső végső jellemzőire. Itt fontosabb a gyártó által a „PEX” technológia betartása.

A vásárlónak a címkén inkább a feltüntetett névleges nyomásra (PN) és a falvastagságra kell figyelnie. Ez a két szám nagyban meghatározza a termék rendeltetését és üzemi paramétereit. A fém-műanyag csövek választékáról és műszaki jellemzőiről részletesebben ebben a cikkben beszéltünk.

A belső és külső PEX rétegek közötti vékony alumíniumréteg a következőkre szolgál:

• a cső hőtágulásának részleges kompenzálására;
• diffúziós gát kialakítására.

A térhálósított polietilén kezdetben magas, +95 °C-ig terjedő üzemi hőmérsékletre van tervezve. Hevítés hatására azonban enyhén tágulni kezd. Ennek a tágulásnak a kompenzálására a két polietilén réteg közé alumíniumbetétet helyeznek. A fém a ragasztórétegen keresztül felveszi a polietilénben keletkező feszültség nagy részét, megakadályozva, hogy a műanyag túlzottan kitáguljon és deformálódjon.

De az alumínium fő feladata a fém-műanyag kompozitcsőben nem a polietilén feszültségének kompenzálása, hanem annak megakadályozása, hogy a helyiség levegőjéből oxigén jusson a cső belsejébe.

A fém-műanyag kompozitcsövek előnyei közül kiemelendő:

• kóbor áramok hiánya;
• állandó áramlási keresztmetszet;
• a fém társaikéhoz képest kisebb zajkibocsátás;
• a bennük lévő víz felmelegedése miatti műanyag tágulás (csövek megereszkedésének) hiánya;
• a csőrendszer egyszerű telepítése.

A fém és a műanyag szimbiózisa képes elviselni a benne lévő víz rövid ideig tartó +115 °C-ig történő hőmérséklet-emelkedését. A plusz 95 Celsius-fok pedig számára normális.

A fém-műanyag csövek tökéletesen alkalmasak melegvíz-ellátó rendszerekhez, padlófűtéshez és fűtéshez. Ezeknek köszönhetően az oxigén agresszív hatása a különböző hidraulikus szivattyúkra, valamint a fűtőkazánokra és radiátorokra minimálisra csökkenthető.

A fém-műanyag csövek hátrányai közé tartoznak:

• a polietilén öregedése közvetlen napfény hatására;
• földelés kiépítésének szükségessége a fémházas vízvezeték-szerelvényeknél, mivel a műanyag szigetelő;
• a szerelvények utánhúzásának szükségessége egy évvel a csővezetékrendszer üzembe helyezése után.

A fém-műanyag csöveket el kell takarni a burkolat mögött, hogy ne érje őket közvetlen napfény, ellenkező esetben élettartamuk drasztikusan csökken. A szerelvények utánhúzására azért van szükség, mert a csővezeték hőmérséklet-változásai miatt keletkező deformációkat egyszerűen lehetetlen teljesen kiküszöbölni.

És a fő hátrány: a fém-műanyagot nem szabad lefagyasztani. Az ilyen hirtelen hőmérséklet-ingadozások miatt egyszerűen szétválhat a varratoknál.

A polipropilén termékek tulajdonságai

Míg a fém-műanyag belső szerkezetét tekintve több rétegből álló kompozit, addig a polipropilén cső teljes egészében műanyag.

Kivételt csak a perforált alumíniumfóliával erősített termékek képeznek. Sőt, ezekben a fóliaréteg nem ragaszkodik a műanyaghoz, mint a fentebb tárgyalt versenytársnál, hanem bele van olvasztva a műanyagba.

A polipropilén csövek az üzletekben négy változatban kaphatók:

1. PN10 (1 MPa) – hideg vizes ellátáshoz +20 °C-ig, és padlófűtéshez +45 °C üzemi hőmérsékletig.
2. PN16 (1,6 MPa) – hideg és meleg vizes ellátáshoz +60 °C-ig.
3. PN20 (2 MPa) – meleg vizes ellátáshoz (+80 °C-ig).
4. PN25 (2,5 MPa) – meleg vizes ellátáshoz és központi fűtési csővezetékekhez, ahol a hőhordozó hőmérséklete +95 °C-ig terjed.

A ragasztó hiánya és a műanyag monolit szerkezete (még erősítés esetén is) erősebbé teszi a polipropilén csövet. Ebben a tekintetben ez a változat jobb, mint a fém-műanyag.

A PPR csövek szürke, zöld, fehér és fekete színben kaphatók. Az első három esetben ez csupán a vezetékrendszer egyszerűbb kivitelezését segítő szín. A fekete szín viszont azt jelzi, hogy a termék UV-sugárzás ellen védő adalékokat tartalmaz.

A fém-műanyag csőben az alumíniumréteg a polietilén fal vastagságában körülbelül középen helyezkedik el. A PN25 polipropilén csőben viszont az alumínium a külső oldal felé tolódik el. Ebben az esetben ez a réteg kizárólag erősítő funkciót lát el. Gyakran az alumíniumot üvegszálra cserélik, amely az erősítés feladatát ugyanolyan jól ellátja.

Ha részletesebben szeretne olvasni a polipropilén csövek és az azok szereléséhez használt idomok jellemzőiről, választékáról, típusairól és sajátosságairól, kattintson erre a linkre.

A polipropilén csövek összekötése hegesztéssel történik, egy speciális hegesztőpáka segítségével. Még kis gyakorlattal sem nehéz vele dolgozni. Van azonban egy fontos szempont: ha a polipropilén hőmérséklete a kötés helyén túl alacsony vagy túl magas, a kapcsolat nem lesz tartós.

Emellett a műanyag alulmelegítésének és az ebből eredő szivárgásoknak a valószínűsége hidegben végzett munka esetén drasztikusan megnő. Mínusz hőmérsékleten a PPR-csövek szerelése egyenesen tilos. A gyártók azt javasolják, hogy a polipropilén csővezetékek összeszerelését csak olyan helyiségekben végezzék, ahol a levegő hőmérséklete meghaladja a +10 °C-ot.

A polipropilén csövek szereléséhez használt idomok olcsók, de a hegesztésük munkaigénye és költsége magasabb, mint a PEX-AL-PEX versenytársé.

Az előnyök és hátrányok tekintetében a polipropilén összességében hasonlít a fém-műanyaghoz. Az egyetlen kivétel a hőtágulás. A hőmérséklet emelkedésével a PPR-cső deformálódni kezd. Ez a műanyag felmelegedés miatti tágulása, amit ebben az esetben nem lehet kompenzálni.

A csövek végül megereszkednek. Ráadásul nemcsak megereszkedhetnek, hanem a falnak is ütközhetnek egy ívvel vagy egy dugós végződéssel. Ekkor a csővezeték megsérülhet. A PPR szerelésekor fontos figyelembe venni ezt a jellemzőt, és a vezetékrendszer tervében kompenzáló elemeket és csúszó alátámasztásokat kell előirányozni.

A fém-műanyag és a polipropilén összehasonlítása

Annak eldöntéséhez, hogy a fém-műanyag vagy a polipropilén cső a jobb, mindkét lehetőséget alaposan meg kell vizsgálni minden szempontból. Bizonyos esetekben a fém-műanyag, máskor a polipropilén az optimális választás. Minden a leendő csővezeték konkrét szerelési és üzemeltetési körülményeitől függ.

1. kritérium – a csövek üzemi jellemzői

Plaszticitás tekintetében a polipropilén valamivel merevebb, mint a fém-műanyag. Utóbbi csöveket könnyebb hajlítani, ami egyszerűsíti a szállítást és a fektetést. A merevség összefügg mind a műanyag keménységével, mind a csőfal vastagságával. Azonos üzemi jellemzők mellett a polipropilén termékek falvastagsága nagyobb, mint a fém-műanyagoké.

A vastagabb falak miatt a PPR csövek külső átmérőjét ugyanazon rendszerek esetében nagyobb keresztmetszettel kell választani, mint a PEX-AL-PEX megfelelőjét.

A polipropiléntől eltérően a fém-műanyag csövek hajlíthatók. Éppen ezért ajánlott ezeket használni a padlófűtés szerelésekor, spirálban történő fektetéssel, anélkül, hogy további csatlakozásokra lenne szükség a kanyaroknál.

Ha egy ilyen fűtési rendszert polipropilénből építenek, akkor minden hajlítást sarokidomok segítségével kell elvégezni. Ez pedig további potenciális áttörési pontokat jelent.

Mindkét esetben a csövek belső bevonata megőrzi simaságát, függetlenül a víz vagy a benne lévő hőhordozó keménységétől és az áramlás hőmérsékletétől. A lerakódások képződése miatti eltömődések a műanyag csővezetékekben gyakorlatilag kizártak.

A PEX-AL-PEX csövek keresztmetszetüket tekintve 16 és 63 mm közötti tartományban kaphatók, míg a PPR változat átmérője elérheti a 110 mm-t.

A munkanyomás összehasonlításakor figyelembe kell venni a belső víz hőmérsékletét. Ha az utóbbi +20 °C-ra van melegítve, akkor mindkét csőtípus képes elviselni akár 25 atm-t. Itt a polietilén egyenlő a fém-műanyaggal. A fűtési rendszerek esetében azonban a helyzet némileg változik.

A hőmérséklet emelkedésével a polietilén cső veszít a fém-műanyaggal szemben. Az első 80–90 °C-ra hevítve legfeljebb 7 atm-t bír el, míg a második 10 atm-nél sem szakad meg.

2. kritérium – üzemi hőmérsékletek

E paraméter szerint a fém-műanyagnak van kis előnye. Maximuma +115 °C-ot képes elviselni. A polipropilén maximális hőmérséklete csak 95-100 °C. Azonban van itt egy apróság.

A fém-műanyag cső gond nélkül képes hosszú időn át ellenállni a kazánból érkező forró hőhordozó magas hőmérsékletének. Élettartama így elérheti az 50 évet. A polipropilén megfelelője ilyen terhelés mellett csak akkor bírja ki akár fél évszázadig, ha az PN25-ös termék.

Ha a PPR PN10 vagy PN16 csővezetékbe akár csak egyszer is túl forró vizet engednek nagy nyomáson, akkor az üzemideje legfeljebb 3-4 év lesz. Ezek a polipropilén csőváltozatok eleve nem magas hőhordozó-hőmérsékletű fűtési rendszerekhez készültek.

Az alacsonyabb hővezető képesség miatt a hőveszteség a fém-műanyag csővezetékekben 2-3-szor kisebb, mint a polipropilén csövekben.

Fagyállóság tekintetében a két csőtípus összehasonlítható. Vagyis a víz megfagyását bennük a szó szoros értelmében soha nem szabad megengedni. Míg a polipropilén még elvisel egy kis rövid idejű tágulást a belső jégképződés miatt, majd visszatér eredeti állapotába, addig a fém-műanyag a vízvezeték megfagyásakor biztosan és azonnal megsemmisül.

A fém-műanyag csövek fő előnye és fő problémája a többrétegű szerkezetük. Ez teszi ezeket a termékeket ellenállóbbá a magas hőmérsékletekkel szemben. Ugyanakkor a hirtelen hőmérséklet-ingadozások esetén a fém leválásához vezethet a műanyagról.

Az alumínium és a polietilén eltérő tágulási sebességgel rendelkeznek. Hirtelen hőmérséklet-emelkedéskor a ragasztóréteg egyszerűen nem tudja átadni a feszültséget az egyik anyagról a másikra. Ennek eredményeként a fém-műanyag rétegei szétválnak, a cső egyszerűen elszakad. Ez előfordulhat mind a víz hirtelen felmelegítésekor a csővezetékben, mind annak hirtelen lefagyasztásakor. Ráadásul az utóbbi esetben fennáll az alumíniumréteg hegesztési varrat mentén történő szakadásának veszélye is.

3. kritérium – szerelési módok

A csővezeték összeszereléséhez szükség lesz egy polipropilén vagy fém-műanyag vágóra. Mind a polipropilén, mind a fém-műanyag csővezetékek a csatlakozási technológiájukat tekintve nem szétszedhető rendszerek közé tartoznak.

A fém-műanyag csövek összekötéséhez csak idomokat használnak, amelyek beszereléséhez három technológiát alkalmaznak:

Az első esetben forrasztásra szánt polipropilén idomokat, a másodikban pedig présgyűrűket és présidomokat használnak. Az ezekkel az elemekkel összeállított vízvezetéket szétszerelni, majd az eredeti konfigurációban újra összeszerelni nem lehet.

Weboldalunkon található egy részletes áttekintés a fém-műanyag csövek szerelési módszereiről, ahol különös figyelmet fordítanak a megbízható csatlakozások készítésének szabályaira.

Polipropilén csövek egymással és idomokkal való összekötéséhez először méréseket végeznek (1), majd csővágóval levágják a szükséges szakaszt (2), felmelegítik a végeiket egy speciális, polipropilén hegesztéséhez használt forrasztópákával (3), majd összekötik őket, és hagyják a kötést egyszerűen lehűlni (4).

A polipropilén csővezetékek minőségben és csatlakozási megbízhatóságban nagyot nyernek a fém-műanyaggal szemben. A polipropilén felmelegítése és lehűlése után az idom és a cső között vegyileg homogén, monolit kötés jön létre, feltéve, hogy betartják a hegesztési szabályokat. Egy ilyen kötést kézzel vagy víznyomással szétszakítani gyakorlatilag lehetetlen.

Ez azonban csak azokra a vízvezetékekre vonatkozik, amelyeket a technológia minden előírásának betartásával kötöttek össze. A polipropilén túlmelegítése vagy alulmelegítése esetén a kötés elkerülhetetlenül gyenge lesz, nem tart sokáig. Ennek eredménye pedig – szivárgás és a burkolat javítása. Ezért olyan fontos kiválasztani a helyes forrasztási hőmérsékletet.

A polipropilén csövekből készült rendszerek szerkezetükben és a felhasznált csatlakozóelemek számában összetettebbek. A fém-műanyaghoz hasonlóan nem hajlíthatók. A csővezeték minden irányváltását könyökök és T-idomok segítségével kell megoldani. Az ilyen idomok azonban többszörösen olcsóbbak, mint a fém-műanyag csövekhez használt analógok.

A fém-műanyag csövek szerelése mínusz hőmérsékleten is elvégezhető, akár a szabadban is, míg a polipropilént kizárólag fűtött helyiségekben szabad hegeszteni.

Ha a fém-műanyag csővezetéket az aljzatba vagy a falba tervezik beépíteni, akkor kizárólag présszerelvények segítségével szabad összeszerelni. Ezek megbízhatóbbak a szorítóanyás idomoknál, és utólag nem igényelnek utánhúzást.

Következtetések és hasznos vidéó a témából

Hogy Ön könnyebben eligazodjon a polipropilén és a fém-műanyag közötti választás minden részletében, összeválogattunk néhány videót, amelyek különböző anyagú csöveket és azok szerelési sajátosságait mutatják be.

Áttekintés – melyik a jobb, a fém-műanyag vagy a polipropilén:

Különböző műanyag csövek összehasonlítása:

A fém-műanyag és polipropilén csövekből készült fűtési rendszerek szerelésének sajátosságai:

A fém-műanyag és a polipropilén cső közötti választáskor előre el kell dönteni a további burkolatot és a szerelési módot.

Ha "padlófűtést" készítenek, akkor érdemesebb megbízható présszerelvényekkel ellátott fém-műanyagot vásárolni. A lakás fürdőszobájának vízvezetékéhez pedig teljesen megfelel az olcsóbb anyagú és összeszerelésű polipropilén.

Választ a fém-műanyag és a polipropilén között, és szeretne tisztázni bizonyos részleteket? Lehet, hogy ebben a cikkben nem érintettük az Önt foglalkoztató kérdést? Kérjen tanácsot szakértőinktől – írja meg megjegyzését az alábbi rovatban.

Vagy esetleg szeretné kiegészíteni cikkünket gyakorlati hasznos tanácsokkal, vagy megosztani megfigyeléseit? Írja meg megjegyzését – sok kezdőnek hasznos lesz az Ön tapasztalata.