Fém-műanyag csövek saját kezű szerelése: összekötési technológia és elosztási példák

A fém és műanyag szimbiózisából készült csöveket a belső házvezetékek kiépítésére gyártják. Az új termék lehetővé tette, hogy Ön saját maga szerelje össze a vízellátó és fűtési rendszert anélkül, hogy vízvezeték-szerelőt kellene hívnia. A csővezetékek hosszú élettartamúak, rendkívül egyszerűen és gyorsan szerelhetők, és még a tapasztalatlan mesteremberek számára sem okoznak problémát.

A fém-műanyag csövek saját kezű szerelésével jelentős összeget takaríthat meg, és így a családi költségvetést fontosabb kiadásokra tarthatja meg. A telepítéshez a házi mesternek csak egyszerűen használható szerszámokra, türelemre és ismeretekre van szüksége, amelyeket szívesen megosztunk a weboldal látogatóival.

Mindent elmondunk a fém-műanyag termékek alkalmazásának sajátosságairól és az ezekből összeállított csővezetékek csatlakoztatási módjairól. A cikk részletesen bemutatja a használatuk előnyeit és hátrányait. Nálunk megtudhatja, hogyan történik a megbízhatóan működő rendszerek szerelése.

A fém-műanyag termékek jellemzői

A fém-műanyag (fém-polimer csövek) kompozit termékek, amelyek előállításához különböző anyagfajtákat használnak. Ezek az elemek vonzó megjelenéssel, jó kopásállósággal, rugalmassággal és szilárdsággal rendelkeznek.

A fém-műanyag csövek magas fogyasztói tulajdonságokkal (szilárdság, rugalmasság, magas hőmérséklettel és agresszív anyagokkal szembeni ellenállóság), valamint esztétikus megjelenéssel rendelkeznek.

A cső általában öt rétegből áll. Teherhordó alapként erős polimert, általában térhálósított polietilént használnak. Ez simaságot ad a belső felületnek, megvédve azt az eltömődésektől, valamint hozzájárul a termék szilárdságához.

A magra ragasztóanyagot visznek fel, amelyre a csövet stabilizáló alumíniumfólia kerül (ez megakadályozza az oxigén bejutását is). A kötést tompa- vagy átlapoló hegesztéssel rögzítik.

A fém-műanyag cső szerkezete öt különböző anyagréteget foglal magában: két polietilén réteget, két ragasztóréteget és egy alumíniumfólia réteget.

A negyedik rétegként szintén ragasztót visznek fel, amelyhez a külső bevonat – fehér polietilén – csatlakozik, ami védelmet nyújt a terméknek és esztétikus megjelenést kölcsönöz neki.

A D 16-20 mm-es csövek műszaki jellemzői

Bemutatjuk a gyakori átmérőjű (16 és 20 mm-es) fém-műanyag csövekre jellemző adatokat:

• A falvastagságok rendre 2 és 2,25 milliméter; az alumíniumréteg vastagsága 0,2 és 0,24 mm.
• Egy folyóméter tömege 115 és 170 gramm, és a benne lévő folyadék térfogata 1,113, illetve 0,201 liter.
• A hővezetési tényező 0,43 W/(m·K), a fém-műanyag tágulási együtthatója 0,26×10⁴ 1 Celsius-fokonként, az érdességi tényező – 0,07.
• Keresztirányú szakadás esetén a szilárdsági tényező 2880 H.
• A ragasztóréteg és a fólia közötti kapcsolat szilárdsági mutatója 70 H/10 mm², az alumínium hegesztési réteg szilárdsági tényezője 57 H/mm².
• A fém-műanyag csövek akár +95^о C-on is működhetnek, rövid ideig elviselve a +110-130^о C hőmérsékletet.
• A 0 és +25^о C közötti hőmérsékleti tartományban a rendszer 25 bar nyomásig működik, +95^о C-on pedig 10 bar nyomást bír el.
• A fém-műanyag cső tömítettsége és épsége 94 bar terhelésnél sérül (+20^о C-on).

Megfelelő szerelés és üzemeltetési szabályok betartása esetén a fém-polimer termékek 50 évig vagy tovább is szolgálhatnak.

A fém-polimerek előnyei és hátrányai

Az ilyen termékek előnyei közé sorolhatjuk:

• egyszerű szerelés: a különböző kategóriájú fém-műanyag csövek összekötése gyorsan és könnyen elvégezhető;
• magas hőállóság (100°C-ra felmelegített víz szállítható);
• mérsékelt ár (a fém-polimer csövek olcsóbbak a fém és a legtöbb műanyag társuknál);
• magas szilárdsági és gyűrűmerevségi mutatók;
• korrózióval és agresszív közegekkel szembeni ellenállóság;
• lerakódás- és dugulásmentesség;
• esztétikus külső megjelenés;
• nagy áteresztőképesség;
• alacsony hővezetőképesség;
• megfelelő plaszticitás;
• könnyű javíthatóság;
• tartósság.

Az ilyen termékek fő hátránya abban rejlik, hogy a csöveket alkotó fém és műanyag eltérő tágulási mutatókkal rendelkezik. A csövekben lévő közeg rendszeres hőmérsékletingadozásai a rögzítések gyengüléséhez vezethetnek, aminek következtében szivárgások léphetnek fel a szerkezetben.

Ennek elkerülése érdekében a szakemberek azt tanácsolják, hogy a szerelés során mindig hagyjanak némi tartalékot a csőillesztéseknél. Ez azért is hasznos, mert a fém-műanyag rendszerek rosszul viselik a vízkalapácsokat.

Az említett csövek előnyeit és hátrányait könnyebb és egyszerűbb értékelni a fém-műanyag és polipropilén termékek összehasonlításával. Az összehasonlító áttekintést az általunk ajánlott cikkben találja.

A fém-műanyag elemek alkalmazási területei

A fém-polimer csöveket széles körben használják családi házak kialakításánál, ipari építkezéseknél és a mezőgazdaságban.

Fő alkalmazási területeik a következők:

• folyadékok, gáznemű anyagok szállítása;
• szennyvízelvezető, vízvezeték- és fűtési rendszerek kiépítése;
• sűrített levegő továbbítására szolgáló szerkezetekben;
• fűtési komponensek radiátorokhoz történő csatlakoztatása, padlófűtés kialakítása;
• klímaberendezések szerelése;
• vezetékek védelme és árnyékolása (elsősorban erősáramú vezetékeké);
• öntözőrendszerek építése.

A fém-műanyag alkalmazása nem ajánlott:

• központi fűtési rendszerek esetén, ahol liftegységek beépítése várható;
• olyan helyeken, ahol a tűzbiztonsági besorolás „G” szintű;
• ha a csővezetékben várhatóan 10 bar feletti üzemi nyomáson szállítanak forró folyadékot;
• olyan helyiségekben, ahol 150 °C feletti felületi hőmérsékletű hősugárzó forrásokat terveznek elhelyezni.

Ezenkívül a fém-polimer csövek nem kívánatosak biztonsági, jelző-, túlfolyó-, tágulási rendszerekben és tűzvédelmi vízvezetékekben.

A fém-műanyag termékeket széles körben használják a magán- és ipari építkezésben. Ezen a fotón a fűtési rendszerek fektetéséhez használt csövek láthatók.

A csőelosztás három fő módja

A fém-műanyag rendszerek elosztása különböző módszerekkel végezhető el, amelyek mindegyikét a célszerűség és a rendszerhez való további hozzáférés lehetőségei alapján választják ki.

1. lehetőség: rejtett

Ebben az esetben az összes csövet és csatlakozást a fal mélyén, a burkoló anyagok alá rejtik. Kívülre csak a szerelvények és a vízvezeték-berendezések csatlakoztatásához szükséges elágazások kerülnek.

A rejtett szerelési mód azt jelenti, hogy a szerkezetet a falba építik be, ahol a csövek számára speciálisan mélyedéseket készítenek, majd a felületet eltömik.

Ennek a szerelési módnak a használatával megőrizhető a belsőépítészeti design, emellett a vezetékek elrejtése megvédi őket a véletlen sérülésektől.

Ennek a lehetőségnek több hátránya van:

• A csövek számára szükséges csatornák kialakításához összetett és munkaigényes vésési folyamatra van szükség. A vezetékek lefektetése után a felületet újból helyre kell állítani.
• Ez a módszer nem alkalmas teherhordó falakhoz, ahol a vésést jogszabályi dokumentumok tiltják.
• A többletmunkák elvégzésével járó meglehetősen magas költség.

Ezt a módszert érdemes a fürdőszoba felújítása során alkalmazni. A már kész helyiségben rejtett vezetékeket elhelyezni nem célszerű, mert ehhez a falburkolat (burkolat, vakolat) teljes bontására lenne szükség.

2. lehetőség: nyitott

Ha a csöveket valamilyen oknál fogva nem lehet a falba rejteni, akkor a fal felületén is elhelyezhetők. Ez a lehetőség kényelmesebb a csatlakozási pontok vizuális ellenőrzésére, ami lehetővé teszi, hogy szükség esetén gyorsan megtisztítsák a szakaszt vagy kicseréljék az alkatrészt.

Nyitott módszer esetén a csövek fektetése a fal felületén történik, ami lehetővé teszi a csatlakozások ellenőrzését és csökkenti a munka költségét.

Nyitott elosztást már felújított helyiségekben is lehet használni, mivel a szerelés nem károsítja a falak kialakítását. Ennek a módszernek az előnyei közé tartozik a könnyedsége és az alacsonyabb munkaköltség a belső vezetékek fektetéséhez képest.

3. lehetőség: kombinált

Ebben az esetben a csövek a nyers falak felületén futnak, majd ezt követően dobozokkal vagy álpanelekkel takarják le. Ez egy meglehetősen bonyolult módszer, mert megköveteli a dekoratív elemek tökéletes beillesztését a belső térbe, amelyekhez gipszkartont, csempét és más anyagokat is lehet használni.

A fürdőszoba és WC elosztási sémái

A fürdőszobákban és WC-kben végzett vízvezeték-szerelési munkák során a fém-műanyag csövek három elosztási sémája alkalmazható. Családi házak esetében a kollektor használata a legracionálisabb.

Hatékony elosztórendszer

Megbízható és praktikus megoldás, amely során minden egyes szerelvény egy központi csőhöz csatlakozik egy bekötőpár segítségével. Ez lehetővé teszi, hogy a csappal szabályozzuk vagy elzárjuk az egyes szaniterberendezések vízellátását.

Párhuzamos elrendezésnél minden szaniterberendezés saját vízvezetékkel és saját elzárócsappal rendelkezik. Minden ág egyetlen eszközből, az elosztóból indul ki.

Minden szabályozó készülék egy kompakt elosztóban helyezkedik el, amelyet a számukra kijelölt helyen (szekrényben) helyezünk el.

A minimális csatlakozással rendelkező bekötőcsövek nem igényelnek különösebb felügyeletet, ami lehetővé teszi a rejtett vezetékezést. Ennek a megoldásnak a hátránya a meglehetősen magas költség, mivel minden csatlakozáshoz külön elzárócsapot kell beszerezni. Mivel ez a rendszer meglehetősen bonyolult, a munkát gondosan és alaposan kell elvégezni.

A kollektoros vízvezeték-elrendezésnél a vezérlő- és elzáróberendezéseket a kollektorba vizet szállító csőre szerelik fel.

Fontos előny: ha egy adott eszköz (mosógép, csaptelep) meghibásodik, nem szükséges teljesen elzárni a fürdőszoba vízellátását – elég egyszerűen elzárni a szükséges elzárócsapot.

Soros csatlakozási rendszer

Ez a megoldás azt feltételezi, hogy minden szaniterberendezés egy külön T-idom segítségével csatlakozik a fővezetékhez. Inkább olyan fürdőszobákhoz alkalmas, ahol minimális számú eszköz található (mosógép, közös csaptelep).

Az ábrán vázlatosan bemutatott soros elrendezést olyan helyiségekben ajánlott alkalmazni, ahol kevés eszköz van, amelyeket egymás után, T-idomok segítségével csatlakoztatnak a csövekhez.

A soros elrendezés a helyiség burkolási munkálatainak befejezése után is megvalósítható, nyitott szerelési rendszer alkalmazásával. Az összeszerelés folyamata meglehetősen egyszerű: a csövet egyik eszköztől a másikig vezetik, miközben a T-idomból kivezetik a bekötőelemet.

Ez a megoldás minimális pénzügyi ráfordítást igényel. Figyelembe kell venni, hogy nagyszámú vízvételi pont esetén a nyomás nem biztos, hogy elegendő, és a rendszer nehézségekkel fog működni, vagy akár teljesen meghibásodhat.

Elosztórendszer átmenő csatlakozókkal

A szaniterberendezések csatlakoztatása hasonló a soros elrendezéshez, de T-idomok helyett csatlakozóaljzatokat használnak. Ezt a sémát általában csak családi házakban alkalmazzák, mivel hosszú csővezetékek lefektetését, valamint egy további szivattyú telepítését igényli, amely segít biztosítani a szükséges víznyomást.

A műanyag-bevonatú fémcsövek összekötésekor néhány fontos részletet kell figyelembe venni:

• A szerkezet kialakításakor célszerű a lehető legkevesebb csatlakozást előirányozni.
• Fontos, hogy a csövet és az összekötő idomokat ugyanabból az anyagból készítsék.
• Csővezetékhez jobb olyan hőszigetelést használni, amely megakadályozza a kondenzvíz lecsapódását.
• Biztosítani kell a szabad hozzáférést a mérőeszközökhöz, szűrőkhöz és a csatlakozásokhoz.

A szabályok betartása lehetővé teszi egy megbízható rendszer létrehozását, amely hosszú évekig szolgálhat.

A szennyvízcsövek elosztása

A csatornázási műanyag-bevonatú fémcsövek szerelésének sajátos jellemzői vannak.

A műanyag-bevonatú fémből készült csatornacsövek elosztása számos sajátossággal rendelkezik. Ebben az esetben fontos nagyobb átmérőjű csöveket használni, valamint intézkedni a csővezeték lejtésének kialakításáról.

Ebben az esetben a szennyvíz akadálytalan elvezetéséhez és az eltömődések megelőzéséhez fontos betartani a következő követelményeket:

• A lejtést (a teljes hossz 0,02-0,03) be kell tartani a lefolyógyűjtő felé.
• Tilos 90 fokos szögben elágazásokat elhelyezni a szerkezetek beépítésekor.
• Speciális, levehető fedelű (tisztító) idomok felszerelésének szükségessége az eltömődésre hajlamos kanyarok előtti szakaszokon.
• A rendszer takart elhelyezésekor fontos, hogy a tisztítóidomokkal szemben ellenőrző ablakokat hagyjanak.
• A rendszer összeszerelésekor fontos a termék hőtágulásához szükséges hézagot hagyni.

A csatorna szereléséhez olyan csöveket kell használni, amelyek átmérője biztosítja a szennyvíz könnyű áramlását.

WC-k esetében legalább 100 mm átmérőjű termékek ajánlottak, fürdőkádak és mosdók esetében elegendő 50-75 mm.

A fém-polimer szerkezetek szerelésének szabályai

A műanyag-bevonatú fém rendszerek fektetésekor fontos az alábbi szempontokat figyelembe venni:

• Az ebből az anyagból készült csővezetékek takart fektetésekor fontos olyan levehető fedőlapokat (aknákat) előirányozni, amelyek mentesek az éles kiemelkedésektől. Ezek biztosítják a hozzáférést a kompressziós idomokhoz.
• A rendszerek épületszerkezeteken keresztül történő fektetését olyan hüvelyekkel kell végezni, amelyek belső átmérője 0,5-1 cm-rel nagyobb a cső átmérőjénél. Az elemek között kialakuló rést puha, nem éghető anyaggal kell kitölteni, amely lehetővé teszi a cső hosszirányú mozgását.
• A műanyag-bevonatú fém vízvezeték- vagy fűtési rendszerek fektetésekor fontos elkerülni az elemek felületének sérülését, beleértve a karcolásokat vagy bevágásokat is. A tekercs kicsomagolásához jobb kerülni az éles tárgyakat, a szerkezet jelölését pedig ceruzával vagy markerrel kell végezni.
• A szerkezet szerelése elvégezhető tartókkal vagy függesztőkkel, amelyek általában megtalálhatók a fém-polimer csövek gyártóinak kínálatában. Ezek segítenek a termékek falhoz rögzítésében, miközben a fém alkatrészeket puha anyagból készült alátétekkel kell felszerelni.

A műveletek minden szakaszát alaposan és óvatosan kell elvégezni, mivel a fém-műanyag elemek érzékenyek az UV-sugárzásra és a mechanikai sérülésekre. Az ilyen szerkezetek külső szerelését csak olyan helyeken ajánlatos elvégezni, ahol ezek a tényezők nem állnak fenn.

Szerszámok és anyagok a csövek lefektetéséhez

Fém-polimer rendszerek fektetéséhez minimális eszköz- és anyagigény szükséges, de érdemes minőségi eszközöket és csöveket választani.

A csővezeték szereléséhez használt eszközök

Fém-műanyag szerkezet létrehozásához elegendő egy meglehetősen szerény szerszámkészlet: csővágó, legegyszerűbb csőhajlító, présszerszám, állítható és csavarkulcs.

A fém-műanyag rendszer saját kezű szereléséhez minimális szerszámkészlet szükséges, amelyet készletben vagy egyenként is megvásárolhat egy építőipari szupermarketben.

A méretre vágott csődarabok tekercsből való leválasztásához ajánlatos beszerezni egy csővágót, amely fém-műanyag csövek vágására szolgál. Mivel a fém-műanyag meglehetősen képlékeny anyag, fémfűrésszel vagy akár éles késsel is vágható.

Ennek ellenére a vonalak tökéletes merőlegességét, amely nélkül nehéz tömített csatlakozást elérni, csak speciális vágószerszám használatával lehet elérni.

A különböző típusú kulcsok fontosak a csővezeték szerelvényein lévő menetes csatlakozások szereléséhez és összeszereléséhez. Végszükség esetén egyetlen csavarkulccsal is beérheti, de a kényelmes munkához jobb, ha két csavarkulcsot és egy állítható kulcsot használ.

A kalibráló fontos eszköz a cső és a szerelvény pontos és tömített csatlakozásának létrehozásához: lehetővé teszi a vágási sík központosítását és a termék belső részének letörését.

A csőhajlító lehetővé teszi az elem konfigurációjának megváltoztatását, így megtakaríthat a sarokszerelvényeken. Különösen fontos, ha a szerkezet nagyszámú sarokcsatlakozást tartalmaz.

A munka megkezdése előtt javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a fém-műanyag csövek préselésének szabályaival és sajátosságaival.

Milyen anyagokra lesz szükség?

A csővezeték fektetéséhez fontos az alábbi alkatrészek beszerzése:

• csövek (tekercsek, méretre vágott darabok);
• különböző típusú szerelvények (ív-idomok, T-idomok, könyökök), amelyek segítségével az egyes csőszakaszok egyetlen rendszerré alakíthatók;
• rögzítőelemek – levehető bilincsek és klipszek, amelyek segítségével a fém-műanyag szerkezetek a tartófelületekhez, leggyakrabban a falhoz rögzíthetők.

Fontos, hogy előre kiválassza az összes szükséges anyagot és szerszámot, hogy a későbbiekben akadálytalanul végezhesse a munkálatokat.

A csővezetékek összeszereléséhez használt fém-műanyag termékek választékával ez a cikk ismertet meg.

A csővezeték vonalak kijelölése

A munka megkezdése előtt fontos átgondolni, hogyan fognak a csövek elhelyezkedni.

A séma kidolgozásakor ajánlatos:

• A csővezeték vonalait közvetlenül a helyiség azon falaira kell felrajzolni, ahol a vezetéket tervezik, ezáltal elősegítve a szerkezet vizualizációját.
• Kiindulási pontként használja a cső csaphoz vagy radiátorhoz való csatlakozási helyét, amelyeket a szerelés megkezdése előtt már fel kell szerelni.
• Csökkentse minimálisra a nyomás stabilitását befolyásoló T-idomok és keresztidomok számát, valamint minimalizálja a többi szerelvény mennyiségét is.
• A fém-műanyag csövek sarokban történő fektetéséhez használhat csőhajlítót vagy sarokidomokat.
• Minden csatlakozó elemhez szabad hozzáférést kell biztosítani, mivel a menetes rögzítőket a szivárgás elkerülése érdekében időszakosan meg kell húzni.

A csatlakozó elemek beszerelését a szerkezet számításainak és bejelölésének befejezése után kell elvégezni.

A fém-műanyag rendszer idomainak áttekintése

A munkára való felkészülés során fontos a csöveket a szükséges hosszúságú darabokra vágni, és minden vágást szigorúan derékszögben kell elvégezni. Amennyiben a vágás során a cső deformálódott, kalibrálóval kell kiegyenlíteni (ez segít eltávolítani a belső letörést is).

A különböző kategóriájú fém-műanyag csövek egységes szerkezetté történő összekapcsolásához csatlakozó elemeket – szerelvényeket – használnak, amelyek felépítésükben, méretükben és rögzítési módjukban különböznek.

A szerkezet összeszereléséhez különböző rögzítési típusokat – szerelvényeket használnak, ezekre külön kitérünk.

1. lehetőség: szorítógyűrűs

A befogógyűrűs szerelvények, amelyek házból, szorítógyűrűből és gumitömítésből állnak, szétszedhető kivitelűek, ezért többször is felhasználhatók. Az alkatrészek menete lehetővé teszi a háztartási készülékekkel való kombinálást.

A csatlakozó elemek csőre történő felszereléséhez egymás után fel kell húzni az anyát és a gyűrűt. Az így kapott szerkezetet be kell helyezni a szerelvénybe, majd meg kell húzni az anyát. Annak érdekében, hogy a cső könnyebben bejusson a csatlakozó elembe, ajánlott megnedvesíteni.

2. lehetőség: kompressziós

A csövek összekötésére széles körben használt alkatrészek, amelyek feltételesen szétszedhetőnek nevezhetők. A szerelés előtt fontos meggyőződni a tömítőgyűrűk és szigetelő tömítések meglétéről, amelyeknek az alkatrész szárán kell elhelyezkedniük.

A kompressziós szerelvényeket széles körben használják fém-műanyag szerkezetek kialakításánál. Lehetővé teszik a kötések egyszerű létrehozását speciális szerszámok nélkül.

A cső végére fel kell húzni egy anyát és egy szorítógyűrűt (ha a gyűrű kúp alakú, akkor a keskenyebb oldalról kell eljárni). Ezt követően a szár bekerül a csőbe (ehhez némi erőt kell kifejteni), miközben a tömítés érdekében az alkatrészt kenderszálas vagy lenszálas tömítőanyaggal, illetve tömítőpasztával vonják be.

A következő lépésben a szerelvény testére fel kell helyezni és rácsavarni az anyát. Ezt két kulcs segítségével kényelmesen elvégezheti: az egyikkel rögzíti az alkatrészt, a másikkal meghúzza az anyát.

Ez a módszer elég egyszerű, és nem igényel speciális gépek használatát, azonban rejtett vezetékeknél nem ajánlott alkalmazni, mivel ellenőrizni kell a csatlakozást.

3. lehetőség: push-fit idomok

Kényelmes csatlakozó elemek, amelyek rögzítéséhez nincs szükség speciális szerszámokra. A szereléshez elég behelyezni a terméket a csatlakozó darabba, miközben a cső végének látszania kell az ellenőrző ablakban.

A szerelés befejezése után azonnal a bekapcsolt vízsugár hatására a szerelvény éke előretolódik, létrehozva egy szorítót, amely megakadályozza a szivárgást.

Ez a módszer lehetővé teszi a szükséges szerkezet gyors és egyszerű létrehozását, minőségi, tartós csatlakozásokat biztosítva. A push-fit szerelvények gyakorlatilag egyetlen hátránya a magas áruk.

4. lehetőség: présidomok

Ezeket az elemeket nem bontható csatlakozások létrehozására használják présfogó vagy hasonló eszközök segítségével.

A présidomok tömített, tartós csatlakozásokat hoznak létre, azonban csak egyszer használhatók. Ezenkívül az ilyen elemekkel való munkához présfogó szükséges.

A présidomos csatlakoztatáshoz kalibrálni kell az alkatrészt, eltávolítva róla a letörést, majd rá kell húzni a hüvelyt, és be kell helyezni az idomot. A hüvelyt a présfogó megfogja, majd a fogantyúk összehozásával az alkatrész szorosan rögzül.

Egy ilyen elem csak egyszer használható, de a segítségével összeszerelt rögzítések elég tömítettek és megbízhatóak, így alkalmasak rejtett vezetékekhez.

A présidomok felszerelése a következő sorrendben történik:

Különböző anyagú csövek szerelése

Az olyan elemek csatlakoztatására, amelyek közül az egyik fémből, a másik műanyag-bevonatú fémből készült, különleges idomok szolgálnak, amelyek egyik vége menetes, a másik pedig – tölcséres.

A szereléshez a fémcsövet menetezni kell, kenderszálas tömítőanyaggal betekerni, szappannal vagy szilikonnal bekenni, majd kézzel ráhúzni az idomot. Miután a másik vége csatlakozik a műanyag elemhez, a menetet kulcs segítségével teljesen meghúzzuk.

Különböző alakú idomok választéka

A szerelés megkönnyítése érdekében a csatlakozó elemek különböző alakúak lehetnek. A leggyakoribbak:

• átmenőidomok különböző átmérőjű csövek csatlakoztatásához;
• T-idomok, amelyek a központi csőtől való elágazást biztosítják;
• könyökidomok az áramlás irányának megváltoztatására;
• vízrózsák (szerelőkönyökök);
• keresztidomok, amelyek lehetővé teszik a különböző áramlási irányok kialakítását 4 cső számára.

Speciális konfigurációjúak (gyűrűk, háromszögek, T-idomok) lehetnek a présidomok.

Következtetések és hasznos vidéó a témából

Az alábbi videóban vízvezeték-szerelők elmondják, hogyan kell helyesen és gyorsan összeszerelni a műanyag-bevonatú fémcsőből készült szerkezeteket:

A helyes módszerek és minőségi alkatrészek használata lehetővé teszi tartós műanyag-bevonatú fém rendszerek létrehozását, amelyek hosszú ideig szolgálnak szivárgás, javítás és felesleges anyagi kiadások nélkül.

Az alábbi blokkban lehetősége van elmondani, hogyan szerelte fel és kötötte be a fém-műanyag csöveket. Kérjük, kommentálja az általunk bemutatott információkat. Tegyen fel kérdéseket, osszon meg hasznos ismereteket és tematikus fényképeket.