Házilag készített fűtőtest garázsba: hogyan készíti el a készüléket saját kezűleg

Garázs építésekor ritkán számolnak a fűtés lehetőségével. Ezért a használat során a helyiséget önállóan kell fűteni. Be kell látnia, hogy időszakos használatra fűtőberendezéseket vásárolni néha költséges és célszerűtlen.

Néhány ügyes ember saját kezűleg készíti el a készüléket olcsó anyagok felhasználásával. Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a három legnépszerűbb megoldással az egyéni fűtés megszervezésére.

Mielőtt elkészítené a házilag készített garázsfűtőt, meg kell értenie az egyes készülékek működési elvét, felépítését, és tanulmányoznia kell az összeszerelés sorrendjét.

Általános ajánlások a készülékek elkészítéséhez

Sok tulajdonos a kiadásokon spórolva, amikor a fűtőberendezések lehetőségei közül választ, nem siet kész gyári modelleket vásárolni.

Hiszen akarattal és megfelelő készségekkel mindig meg lehet tervezni a fűtőberendezést saját erőből.

A garázsba saját kezűleg készíthető fűtőtest kiválasztásakor sokan két paraméter alapján döntenek:

1. A fűtőberendezésnek könnyen aktiválhatónak kell lennie, gyorsan felmelegítve a helyiséget.
2. A készüléknek egyszerű felépítésűnek kell lennie, mentesnek kell lennie bonyolult alkatrészektől és elemektől.
3. A berendezés üzemeltetésének minimális pénzügyi ráfordítással kell járnia.

Ezeknek a követelményeknek három, alább ismertetett házi fűtőtest felel meg, amelyek különböző energiaforrásokból működnek: gáz, szilárd tüzelőanyag és elektromosság.

Egy eredeti és egyben biztonságos fűtőtestet akár háztartásban használt alkalmi eszközökből is meg lehet építeni.

A berendezés biztonsága is fontos szempont. Emiatt a fűtési módtól függetlenül a garázsban szellőzőrendszert kell kialakítani. Hiszen az oxigén csökkenése és az égéstermékek felhalmozódása életveszélyt jelenthet.

Házilag készített gázfűtő

Ennek a modellnek a fő előnye, hogy az elkészítéséhez minimális alkatrészre van szükség, amelyek minden barkácsoló háztartásában megtalálhatók.

Ez a gazdaságos fűtési forrás nem túl költséges; a gyártási és karbantartási költségek teljes mértékben megtérülnek a használat során.

A gázfűtő egyetlen hátránya a megfelelő szellőzés biztosításának szükségessége.

Anyagok és alkatrészek előkészítése

Ahhoz, hogy gázfűtőtestet készítsünk a garázsba, előre elő kell készíteni:

• égőt szeleppel;
• bádoglemezt;
• fémolló;
• fúrót vékony fúrószárral;
• szegecseket;
• szegecselőt.

A rács elkészítéséhez szükség lesz egy darab finomszemű fémhálóra. Kiváló, ha van kéznél egy szűrőből származó drótszita, az védőrácsként fog szolgálni.

A készülék fő eleme egy 450 milliliteres, gázzal töltött patronos palack, amelyet öngyújtók feltöltésére használnak.

A patronos palackok azért kényelmesek, mert használatukkor nem kell azonnal felhasználni a teljes tartalmat. Az elzáró szelepek lehetővé teszik a készülék többszöri használatát.

Igény szerint a fűtő szerkezetet nemcsak öngyújtókhoz használt egyszer használatos palackok, hanem egy kisebb feltöltött palack felhasználásával is el lehet készíteni.

Alkatrészek kivágása és a szerkezet összeszerelése

A szerkezet készítésekor először a fűtőtestet rögzítik az égőhöz.

A kiválasztott, megfelelő átmérőjű háztartási szitát a horganyzott lemezhez illesztik, és a kontúr mentén markerrel körberajzolják.

A horganyzott lemezre rajzolt nyersdarab négy oldalának irányába négy téglalap alakú fület rajzolnak. Az egyik fület kétszer hosszabbra kell készíteni, mint a többit. A kijelölt kontúr mentén kivágják a nyersdarabokat, ügyelve arra, hogy egyenes, sorjamentes vágási felületeket kapjanak.

Az égőt csavarokkal hozzácsavarozzák a kivágott bádog nyersdarabhoz. A nyersdarab négy oldalán elhelyezkedő füleket az ellentétes oldalra hajlítják, és a szita rögzítésére használják.

A bádog kör füleivel rögzített szita kupola alakú, aminek köszönhetően kiválóan szórja szét a hőt oldalirányba.

A második védőháló rögzítéséhez vesznek még egy darab bádoglemezt, és kivágnak belőle egy ugyanolyan méretű kört. A nyersdarabra hosszúkás füleket rajzolnak, amelyek a háló rögzítéséhez szükségesek.

A kör szélétől fél centimétert visszahúzódva a kerület mentén 10 átmenő lyukat fúrnak. A finom szemű fémhálóból kivágnak egy csíkot, amelynek hossza megegyezik a kivágott bádog nyersdarab átmérőjével.

A négy oldalon elhelyezkedő füleket meghajlítják, és a finom szemű hálócsík széles oldalának rögzítésére használják; a második nyersdarabot az ellenkező oldalról rögzítik.

A kerek bádog nyersdarabok meghajlított füleit a hálócsík ellentétes oldalaihoz rögzítik szegecselőfogóval és szegecsekkel. Összeszerelt állapotban egy hálós falú és bádog végű hengernek kell keletkeznie.

A két hálót magában foglaló szerkezet azért előnyös, mert megnövelt fűtőfelülettel rendelkezik, és kiegészítő védelemmel van ellátva.

A végső szakaszban már csak be kell kapcsolni a gázvízmelegítőt, és ellenőrizni kell a működőképességét. Az ezzel a kis készülékkel termelt hő bőven elegendő lesz egy kis szoba vagy garázs felfűtéséhez.

Használt gázpalackból készült búrzsujka

A burzsojkák, amelyek még száz évvel ezelőtt is népszerűek voltak, ma sem adják fel a pozícióikat, mivel a garázsok és mellékhelyiségek fő hőforrásai. És a fő előnyük az, hogy nemcsak fával, hanem mindennel működnek, ami ég.

A burzsojkákat 40-50 literes, kiürítés előtt propánt tartalmazott gázpalackokból, acélcsődarabokból és kis térfogatú vastag falú hordókból készítik.

Az ilyen szerkezetek falvastagságának minimum 2-3 mm-nek kell lennie, de az optimális megoldás az 5 cm, aminek köszönhetően bármilyen tüzelőanyag használható. Ha összehasonlítjuk a vízszintes és függőleges kivitelű modelleket, az előbbiek a hasábok betöltésének kényelme szempontjából előnyösebbek.

Függőleges kivitelű szerkezet

A legkönnyebben kivitelezhető vaskályha egy gázpalack felhasználásával készül: a fűtőtest háza már készen van, csak a tüzelőanyag és a hamu számára kell rekeszeket kialakítani. A palack magassága körülbelül 850 mm, átmérője 300 mm, és a falvastagság elegendő bármilyen tüzelőanyag használatához.

A függőlegesen elhelyezett szerkezet építéséhez a palackot két egyenlőtlen térfogatú részre osztják:

• felső – a szerkezet 2/3-át foglalja el, a tűzifa betöltőkamrájaként szolgál;
• alsó – a szerkezet 1/3-át foglalja el, és a hamu összegyűjtésére szolgál.

A vaskályha készítéséhez a palack falán mindkét szekció méretéhez ajtónyílásokat vágnak ki. Az ajtók elkészíthetők a kivágott palackfalból vagy lemezfémből kivágva.

A felső és alsó rekesz határán rostélyt szerelnek fel. Mivel azonban nehéz megfelelő méretű kész öntöttvas rostélyt találni, vastag rudakból készítik el.

A rostély alapanyaga 12-16 mm vastag acélbetét, amelynek vágott rudait egymástól 2 cm távolságra helyezik el.

A palack felső részén legalább 150 mm átmérőjű kéménylyukat vágnak ki. Ezt az elemet lemezfém darabból lehet hegeszteni. A lényeg, hogy a kapott csőcsonk átmérője megegyezzen a kéménycső méretével, hogy egyszerűsítse az összeillesztést.

Az ajtókat reteszekkel látják el, és hegesztéssel rögzítik a testhez. Kívánt esetben a zsanérok több vastag acélláncszemből is elkészíthetők.

Mivel a vaskályha eleve nem tartozik a légmentes fűtőszerkezetek közé, nincs szükség tömítések alkalmazására.

Az ajtók kerülete mentén keletkező rés lezárásához a külső oldalon a nyersdarabok kerülete mentén érdemes egy kis peremet – 1,5-2 cm széles fémszalagot – hegeszteni. A kész szerkezetet már csak a kéményhez kell csatlakoztatni és tesztelni.

Vízszintes elrendezésű házú modell

A test vízszintes elhelyezése esetén a hamugyűjtő rekeszt alulról hozzáhegesztik a szerkezethez. A fő rekesz a tüzelőanyag betöltésére és az elégett szén kiürítésére szolgál. 10 cm átmérőjű kéménycsővel van ellátva.

A hamu gyűjtésére szolgáló rekeszt megfelelő méretű U-profilból is elkészítheti, vagy adott méretekre vágott lemezből hegesztheti.

A ház oldalfalán lyukat készítenek a tűztér ajtó felszereléséhez. Mérete nem haladhatja meg a kéménycső átmérőjét. Magát az ajtót retesszel látják el, és zsanérokra szerelik.

A ház lefelé irányuló falán lyukakat készítenek. Ezek fogják ellátni a rostély funkcióját.

A felhevült kályha hőleadásának javítása érdekében a kéményt hosszúkás, tört vonalú szerkezetként is elkészítheti. A kályha kéményének kialakításánál a legfontosabb a vízszintes szakaszok elkerülése. Egyes mesterek a helyiség fűtésének javítása érdekében a palackok köré lemezfémből készült burkolatokat építenek.

De ne feledje, hogy a kályha potenciális veszélyt hordoz. Ezért azt a helyiséget, ahol fel lesz szerelve, időnként szellőztetni kell.

Weboldalunkon több cikk is található a barkács kályhakészítésről. Javasoljuk, hogy tekintse meg az alábbiakat:

1. Gázpalackból készült kályha saját kezűleg: ábrák, rajzok + lépésről lépésre útmutató
2. Burzsojka kályha saját kezűleg: a házilag készített burzsojka sémája nyaralóhoz és garázshoz
3. Hogyan készítsünk búbos kályhát használt olajjal saját kezűleg: a kályha készítésének változatai és példái

Asztali hőventilátor készítése

Ez a típusú készülék fűtő és ventilátor egy személyben. Kívánság esetén a házi készítésű hőlégbefúvó improvizált klímaberendezésként is használható.

A készülék házában elhelyezett fűtőtest télen meleget biztosít, a szintén oda helyezett számítógépes ventilátor pedig nyáron kellemes szellőt teremt.

Ez a típusú fűtőtest azért kényelmes, mert lehetővé teszi a fűtési hőmérséklet és a ventilátor fordulatszámának szabályozását.

A sükséges anyagok kiválasztása

A hőlégbefúvó elkészítéséhez a következő anyagokra lesz szüksége:

• reosztát;
• kapcsoló;
• tápcsatlakozó;
• elektromos vezeték;
• LED-szalag;
• 12 V-os számítógép ventilátor;
• 12 V-os három amperes tápegység;

A fűtőelem rögzítéséhez szükség lesz még két tíz centiméteres, 1,5 mm² keresztmetszetű réz vezetékből készült rúdra.

A készülék háza 9 mm vastag fa alkatrészekből készül, a tartólábak pedig ugyanebből az anyagból készült 12 mm átmérőjű pálcákból.

Az eszközökből a következőket kell előkészítenie:

• szúrófűrész;
• ütvefúró vagy fúrógép;
• forrasztópáka;
• lyukfűrész;
• faragasztó;
• „Moment” vagy szuperragasztó;

A fa alkatrészek tisztításához, a széleken lévő sorják eltávolításához finom szemcséjű csiszolópapírra is szükség lesz.

A ház részeinek összeszerelése

A készülő fűtőtest kocka alakú lesz. A készülék házát 9 mm vastag falapokból szerelik össze.

Ki kell vágni:

• két darab 12x12 cm-es négyzet alakú darabot;
• 3 darab 10,2×10,2 cm-es alkatrész;
• két téglalap alakú alapanyag 12×10,2 cm;
• négy kis téglalap 1×1,5 cm méretű.

A lábak elkészítéséhez egy 12 mm átmérőjű fapálcáról fűrészeljen le 2-2 darab 3 cm hosszú alapanyagot.

Annak érdekében, hogy a keletkező hő szabadon távozzon a fűtőtestből, fúrjon a négyzet alakú alapanyagokba 8-10 mm átmérőjű lyukakat.

A feladat egyszerűsítéséhez készítsen papírsablonokat, amelyek méretei megegyeznek a 12×12 cm-es alapanyagok méreteivel. A lyukak elhelyezkedésének jelölését közvetlenül a sablonokra vigye fel. Ezeket helyezze az egyes oldalakra, és fúrjon át rajtuk.

A 10,2×10,2 cm-es alapanyagon, a szélétől 2,5 cm távolságot tartva, készítsen egy 7 mm átmérőjű lyukat. A második, ugyanilyen alapanyagon készítsen két ugyanekkora lyukat, közöttük 2,5 cm távolsággal. A harmadik 10,2×10,2 cm-es alapanyag közepén készítsen egy 9 cm átmérőjű átmenő lyukat.

Mind a négy, 1×1,5 mm-es téglalap alakú alapanyagban készítsen 5 mm átmérőjű lyukakat.

A 12×10,2 cm-es téglalap hosszabb oldalán, a szélétől 1,2 cm-t visszahúzódva, készítsen két 12 mm átmérőjű lyukat, közöttük 7 cm távolságot tartva.

A szerkezet összeállításához a 10,2×12 cm-es téglalap oldallapjaira ragassza fel a 10,2×10,2 cm-es négyzet alakú alapanyagokat.

A ház belsejébe helyezze el a 9 cm-es átfúrt lyukkal rendelkező négyzet alakú alapanyagot. Ezután rögzítse az utolsó téglalap alakú darabot, lezárva a szerkezet házát. A végső lépésben ragassza fel a lábakat.

Fűtőelemek beépítése

Fűtőelemként egy, két rézrúd közé kifeszített rugó fog szolgálni. Annak megállapításához, hogy a rugó megfelelő-e, csatlakoztassa egy 12 voltos tápegységhez, és végezzen méréseket multiméter segítségével.

A meleg levegő áramlásának létrehozásához elegendő, ha a multiméter értéke 2,5 A. Ilyen paraméterekkel 12 V-os tápfeszültség mellett körülbelül 30 V hő keletkezik.

A kiválasztott rugót forrassza a rézrudakhoz, amelyek végeit rögzítse az 1×1,5 cm-es alapanyagokra. Az összeszerelt szerkezetet ragassza a ház sarkaihoz. A rudak végeihez forrassza hozzá az elektromos kábel csupasz végeit. Ezt követően rögzítse a lyukakkal ellátott lapot.

A ventilátor csatlakoztatásához a kék és piros színű szigetelésű vezetékekhez forrassza hozzá a LED szalag végeit, majd húzza ki őket az 5 mm átmérőjű lyukon keresztül.

A ventilátor rögzítése után a ház belsejében, végezze el ugyanezeket a műveleteket a reosztáttal, a kapcsolóval és a tápcsatlakozóval.

Ha az összes szerkezeti elem megfelelően van csatlakoztatva, akkor a reosztát bekapcsolásakor a LED-szalagon kék fény gyullad fel. A kapcsoló bekapcsolásakor a LED-szalag vörös árnyalatot vesz fel, amely a kék alapon lila színt hoz létre. Ezután a fűtőtest rugója elkezd melegedni.

A készülék működésének fő feltétele, hogy a rugó csak bekapcsolt hűtőventilátor mellett működjön; ellenkező esetben egyszerűen kiég.

Az összeszerelt szerkezet külső felületét már csak le kell csiszolni, faviasszal kezelni, vagy 2-3 réteg lakkal bevonni.

A megjelenése miatt ezt a fűtőtestet nyugodtan használhatja nemcsak a garázs fűtésére, hanem lakószobák berendezéséhez is.

A garázs gazdaságos fűtésének alternatív lehetőségeit ebben a cikkben ismertetjük.

Következtetések és hasznos vidéó a témából

Útmutató kompakt fűtőtest készítéséhez:

Házi készítésű mini kályha változata:

Milyen típusú fűtési rendszert alkalmazzon – a helyiség tulajdonosának kell eldöntenie. Megfelelő ügyességgel és egy kis időráfordítással bármilyen garázsfűtőtest összeállítását el lehet végezni saját kezűleg.

Van személyes tapasztalata a garázs fűtésének kialakításában? Szeretne megosztani hatékony módszereket, vagy beszélni egy házi készítésű fűtőtestről? Kérjük, hagyjon megjegyzéseket, és csatolja fényképeit a termékeiről – a visszajelzési űrlap alább található.