Hogyan készítsünk csőhajlítót saját kezűleg: a legjobb házilag készített példák

A vidéki ház és telek berendezésének vágya megköveteli, hogy a lehető legtöbb szerszámmal rendelkezzen. Vízvezeték fektetésekor, üvegház építésekor, íves szerkezetek szerelésekor nem nélkülözhet egy jó csőhajlítót. Ennek ára a boltokban több száz dollárban mérhető, ezért jobb, ha saját kezűleg készíti el ezt a szerszámot.

Elmondjuk, hogyan készítsen csőhajlítót saját kezűleg. Az általunk bemutatott cikkben részletesen leírjuk a gyakorlatban bevált konstrukciókat, és lépésről lépésre útmutatókat adunk az összeszereléshez. Tanácsainkat követve Ön kiváló szerszámot készíthet saját háztartása számára.

A piacon elérhető csőhajlítók típusai

A csőhajlítók mechanikus vagy hidraulikus szerkezetek, amelyek segítenek meghajlítani a fémcsöveket, szögvasakat, rudakat, profilozott hengerelt anyagokat anélkül, hogy károsítanák a termék belső szerkezetét. A kézi szerszámokat főként egyetlen helyen történő hajlítás kialakítására használják, míg a nagyobb gépek a csövek alakját akár teljes hosszukban megváltoztathatják.

A működési elv alapján a következő típusú csőhajlítókat különböztethetjük meg:

1. Mechanikus, közvetlen kézi erővel. Kis átmérőjű csöveknél használják, amelyek deformálásához egy ember ereje is elegendő.
2. Hidraulikus meghajtással. Az ilyen szerszámok többnyire számszeríj típusúak, és helyi hajlítás kialakítására szolgálnak.
3. Racsnis mechanizmussal. Az ilyen típusú csőhajlítók kézi erőt használnak, de lehetővé teszik, hogy a szerszám fogantyújának minden egyes lenyomása után rögzítsék az elért deformációs szintet.
4. Elektromos meghajtású gépek. Az elektromotor jelentősen megkönnyíti a cső deformálásának folyamatát, de a szerszám árát is jelentősen megnöveli.

Egyes típusokkal való munka jellemzőit az alábbiakban tekinthetjük meg:

Szerkezetileg a csőhajlítókat két típusra oszthatjuk:

• radiálisak;
• számszeríjasak.

Az első esetben a cső egy adott átmérőjű sablonszegmens köré hajlik, a második esetben pedig egy cipő között két tartóoszlop között préselődik ki.

Az íves csőhajlítók nagyon pontos szerszámok, ezért széles körben használják az iparban. Különböző hajlítási szögekhez cserélhető szegmensekkel rendelkeznek.

A csőhajlító saját készítésekor a népi mesterek általában a már létező, egyszerűségüket és hatékonyságukat bizonyító szerszámmodellekre támaszkodnak. Otthoni összeszereléskor a felhasználható anyagok nagyban befolyásolják a konstrukciót.

A csőhajlító megléte a házi mester szerszámai között lehetővé teszi, hogy saját kezűleg készítsen számos hasznos háztartási szerkezetet és kerti berendezést:

Az összeszereléshez szükséges szerszámok

Nem sikerül jó csőhajlítót készíteni kalapáccsal, csavarhúzóval és csavarokkal.

Legalább a következőkre lesz szükség a szerszám elkészítéséhez:

• hegesztőgérre;
• sarokcsiszoló;
• esztergagép;
• fúrógép.

De a csőhajlító összeszerelésének fő része a pontos rajz marad, amely nélkül nem érdemes elkezdeni a szerelési munkákat. A csőhajlító elkészítésekor általános háztartási szerszámok sem nélkülözhetők.

Természetesen nem kötelező esztergagépet és hegesztőberendezést vásárolni. Néhány alkatrész esztergálásához és hegesztéséhez fordulhat ismerősökhöz vagy egy kovácsolt termékeket gyártó műhelybe. Kis ellenszolgáltatás fejében gyorsan segítenek elkészíteni mindent, ami szükséges.

Hogyan készítsen csigás csőhajlítót?

A csigás csőhajlító saját készítése bonyolultnak tűnhet. Valójában ezt a készüléket nem nehezebb összeszerelni, mint a görgős csőhajlítót. A folyamat csak a felhasznált alkatrészekben és az összeszerelési időben különbözik.

A csigás csőhajlító lehetővé teszi a profil meghajlítását a teljes hosszon egyszerre, nem csak egy helyen. E tulajdonsága miatt vált népszerűvé a szerelők körében.

Szükséges anyagok és szerszámok

Mivel a leírt görgős csőhajlítónak nincs meghatározott munkadiametere, és bármilyen rendelkezésre álló anyagból elkészíthető, a javasolt anyagok nem tartalmaznak konkrét alkatrészméreteket. Az összes fém szerkezeti elem vastagságának 4, lehetőleg 5 mm-nek kell lennie.

A csőhajlító elkészítéséhez szükség lesz:

1. U-profil – 1 méter.
2. Lemezvas.
3. Három tengely.
4. Két lánckerék.
5. Fém lánc.
6. Hat csapágy.
7. Fém fél hüvelykes cső a csörlők készítéséhez – 2 méter.
8. Belső menetes hüvely.
9. Nyomócsavar.

Különös figyelmet kell fordítani a lánckerekek, tengelyek és csapágyak méreteire, amelyeknek meg kell felelniük egymásnak. A lánckerekeket lehet régi kerékpárokból venni, de méretüknek teljesen azonosnak kell lennie.

A csőhajlító készítéséhez használt acéllemezek és profilok ne legyenek mélyen rozsdásak, hiszen nagy terhelésnek lesznek kitéve munka közben.

Az összes anyag kiválasztása és megvásárlása előtt el kell készíteni egy rajzot a szerkezet összes elemének sematikus ábrázolásával, hogy ne kelljen utólag pótanyagokat beszerezni a csőhajlító gyártása során.

A csigás csőhajlító összeszerelésének folyamata

Bármely berendezés összeszerelése a rajzos séma elkészítésével kezdődik.

Ezt követően hozzá lehet kezdeni a főbb munkafolyamatokhoz, amelyeket a fotó útmutató mutat be:

1. Hegessze össze a szerszám alapját két párhuzamosan elhelyezett U-acélból. Kívánság szerint használható egyszerűen egy 5 mm vastag fémlemez vagy egy széles U-acél is.
2. Helyezze fel a csapágyakat a tengelyekre, és hegessze hozzá a két ilyen szerkezetet az alaphoz. Célszerű a tengelyeket fémlemezekkel határolni, vagy az U-acélok belső üregében elhelyezni.
3. Helyezze fel a lánckerekeket, és hegessze le őket, miután előzőleg kifeszítette közöttük a láncot.
4. Vágja ki és hegessze az alaphoz a nyomószerkezet oldalsó vezetőit.
5. Helyezze fel a csapágyakat a nyomótengelyre, és állítsa össze a prés szerkezetét az oldalsó határolókkal, amelyek lehetnek lemezek vagy U-acélok.
6. Készítsen egy alapot a perselynek, és hegessze a lemezhez. Csavarja be a nyomócsavart.
7. Hegessze a nyomócsavar felső széléhez és a meghajtó tengelyhez a csövekből készült hajtókart.
8. Kenje meg a csapágyakat gépolajjal.

Néhány hasznos tanács:

A csőhajlító összeszerelése és tesztelése után a szerkezetet korróziógátló festékkel lehet festeni a hegesztési varratok jobb megőrzése érdekében. A munka kényelmének növelése érdekében a vezetősínekhez egy rugót is rögzítenek, amely visszaállítja a prést a felső helyzetbe.

Kézi görgős modell készítése

A kézi csőhajlító készítése saját kezűleg kizárólag acél alkatrészekből történik, különleges mechanikus eszközök használata nélkül. A készülék a cső helyi hajlítására szolgál. A profil deformálásához közvetlen kézi erőt használnak, ezért a csőhajlítónak hosszú és erős karral kell rendelkeznie.

Ezután a tartóállványra rögzített kétgörgős csőhajlító készítésének folyamatát tekintjük át. A szerszám méretei eltérhetnek a javasoltaktól, az igényektől és anyagoktól függően.

Szükséges anyagok és szerszámok

A csövek deformálása munkaigényes folyamat, amelyhez jó és erős anyagok szükségesek, különben a profil helyett maga a munkaszerszám is meghajolhat.

A mechanikus kézi radiális csőhajlító készítéséhez szükség lesz:

1. Hegesztő berendezés.
2. Két darab erős acélból készült görgő (pl. 1045-ös minőség), amelyek előzetes esztergáláson estek át. A nagyobb átmérője 100 mm, a kisebbé 60 mm. Mindkettő vastagsága 35 mm, külső üregének sugara 0,5 hüvelyk.
3. Acélcső, melynek átmérője legalább 1,5 hüvelyk, vastag fallal (minimum 3 mm). Ez fog karként szolgálni, ezért minimális hossza 1,5 méter.
4. Négy darab 15 x 6 cm méretű, 4-5 mm vastag acélcsík a csőhajlító alapjának rögzítéséhez a satuban, a cső támasztékához és a fogantyú készítéséhez. Továbbá szükség lesz 20-25 cm hosszú, 60 mm széles és 3 mm vastag acéllemezre.
5. Két csavar: az első 0,75 hüvelyk átmérőjű és 60 mm hosszú a nagy görgőhöz, a második 0,5 hüvelyk átmérőjű és 40 mm hosszú a kis görgőhöz.
6. 300 x 300 mm méretű, legalább 3 mm vastag acéllemez.
7. Satu.

A munka során más általános háztartási eszközökre is szükség lehet: kalapács, fűrész, csiszolópapír, vonalzó stb. A fent említett görgők kizárólag 1 hüvelyk átmérőjű csövekhez készültek, de ha eltávolítjuk belőlük a körkörös mélyedést, egy univerzális szerszámot kapunk fémprofil hajlításához.

A csőhajlító készítésének folyamata

Amikor az összes szükséges alkatrész és szerszám egy helyen van, hozzá lehet kezdeni a csőhajlító tényleges elkészítéséhez:

1. Készítsen elő egy rajzot a fő elemek elhelyezkedésének jelölésével.
2. Ellenőrizze a görgőkben lévő furatok és a csavarok átmérőjének kompatibilitását.
3. Fúrjon a két fémlemezbe egy-egy 0,5 és egy-egy 0,75 hüvelyk átmérőjű lyukat. A furatok tengelyei közötti távolságnak pontosan 80 mm-nek kell lennie (a két görgő sugarának összege).
4. Készítsen egy 0,75 hüvelyk átmérőjű lyukat a tartóállvány közepén. Helyezze bele a megfelelő csavart anélkül, hogy az a másik oldalon kilógna. Hegessze a csavart a fémlemezhez.
5. Vegyen előfúrt fémlemezeket (15x6 cm), egy 0,5 hüvelykes csavart, a kisebb görgőt, egy 35x60 mm-es acélszalagot, és hegessze össze őket egy 'U' alakú szerkezetté, miután a csavart a ráhelyezett görgővel a megfelelő lyukakba illesztette.
6. Hegessze a csavar végeit a fémlemezekhez. Az eredmény egy sajátos villa legyen, amelynek nyitott széléhez közel nagyobb átmérőjű lyuk található.
7. A kapott villa alapjához hozzá kell hegeszteni egy fogantyúcsövet.
8. Hegesszen egy tartólemezt a cső számára a fémvázra. A lemez vonalától a központi csavar tengelyéig mért távolságnak meg kell egyeznie a nagy görgő sugarával plusz 0,5 hüvelykkel.
9. Hegesszen egy 15x6 cm-es lemezt a váz aljára a satuban történő rögzítéshez.
10. Helyezze be a nagy görgőt a villába, húzza rá a szerkezetet a központi csavarra, és csavarjon rá egy anyát felülről.
11. Szorítsa be a csőhajlítót a satuba, és végezze el az első teszteket.

A gyártás fontos finomságai:

A teljes kapott szerkezet gyenge pontja a hegesztési varratok, ezért ezekre különös figyelmet kell fordítani a csőhajlító gyártása során.

Görgős csőhajlító autó agytárcsákból

Egy újabb egyedi csőhajlító a népi mesterektől egy olyan szerszám, amely fémprofilból és autókerekek agyaiból van összeállítva. Szerkezete masszív és egyszerű, így nem kell aggódni a meghibásodások miatt a használat során.

Egy ilyen csőhajlító gyártási folyamata a következőképpen néz ki. Két autókerék-agy a forgócsuklóval vagy esztergályozott tengelyekkel hozzá van csavarozva vagy hegesztve a vázhoz, hogy a saját tengelyük körül foroghassanak.

Az agyak között egy rögzített vezető-U-szelvény található, amelyet két szögvasból lehet összehegeszteni. A vezető szerkezet belsejében egy kisebb U-szelvény helyezkedik el, amelynek egyik széléhez egy harmadik agy van hozzáhegesztve forgótengellyel, a másik széléhez pedig egy anya vagy menetes hüvely a nyomócsavar számára.

A vezető U-szelvény széleihez lemezeket vagy szögvasakat hegesztenek a szerkezet mozgó részének függőleges elmozdulásának korlátozására. A fő csatorna szélét egy fémlap zárja le, amelyben lyuk van a szorítócsavar számára. A lemez másik oldalán a csavarhoz egy emelőkar van hegesztve.

Ennek eredményeként egy görgős csőhajlítót kapunk, amely helyi szorítóerővel rendelkezik. Ha a mozgó agy felső részéhez egy forgatógombot csavarozunk, akkor ezzel az eszközzel a profil teljes hosszában hajlíthatóvá válik.

A bemutatott csőhajlító egy erős és sokoldalú szerszám, amely minimális költséggel összeszerelhető, hiszen a régi agyakat az autószervizekben akár a hulladékvas áráért is meg lehet szerezni.

Emelőcsigás csőhajlító készítése

Az emelőcsőhajlító a legegyszerűbb szerszám fémprofilok és csövek alakítására, amelyet önállóan is el lehet készíteni.

Elkészítéséhez a következő alkatrészekre van szükség:

• autóemelő;
• két darab 100 mm széles és 60 cm hosszú U-szelvény;
• négy darab 50 mm oldalhosszúságú és 40 cm hosszú szögvas;
• alapkeret;
• két homokóra alakú görgő, átmenő központi lyukkal;
• 2 csavar a görgők rögzítéséhez;
• félkör alakú toldat az emelőhöz, belső mélyedéssel.

Ha az alapanyagok beszerzése és az összeszerelési folyamat túl fáradságosnak tűnik Önnek, akkor érdemesebb hidraulikus csőhajlítót készen vásárolni. Az ajánlott cikkünk ismerteti a berendezés kiválasztásának szabályait.

Az emelőcsőhajlító elkészítéséhez a következőkre van szükség:

1. Hegeszteni kell négy szögvasat függőleges helyzetben a kerethez.
2. Az U-szelvényekben a középponttól a szélek felé mindkét irányban lyukakat kell fúrni a csavarok számára, amelyek a görgőket tartják.
3. Minden két szögvasra élükre kell állítani egy U-szelvényt, és rá kell hegeszteni. Mindkét U-szelvénynek egymás felé kell fordulnia az alapjával, és a köztük lévő távolságnak meg kell egyeznie a görgők hosszával.
4. Helyezze be a görgőket a szelvények közé szimmetrikus helyekre, és rögzítse őket csavarokkal.
5. Szerelje fel a félkör alakú fejet az emelő csavarjára, és helyezze a hidraulikus szerszámot a keret közepébe, a szelvények közé.

A szerkezet összeszerelése után a csövet a görgők alá helyezheti, és az emelő segítségével a félkör alakú fejjel középen lenyomhatja.

A készülék hátránya a statikussága, mivel a profil teljes hosszát nem lehet átforgatni a csőhajlítón.

Az emelős csőhajlító előnyei közé tartozik az olcsóság, a szerkezet egyszerűsége, valamint hogy nincs szükség nehéz fizikai munkára.

Akik profilos csövek megmunkálásához szeretnének gépet készíteni, sok hasznos információt találnak a következő cikkben, amelynek tartalmát javasoljuk megismerni.

Következtetések és hasznos vidéó a témából

A bemutatott videóanyagok segítenek látni a fent leírt, házi készítésű csőhajlítók elkészítésére vonatkozó ajánlásokat mozgásban, valamint megismertetnek ezen szerszámok további összeszerelési lehetőségeivel, amelyek házilag is beszerezhető anyagokból készülnek.

Videó #1. Emelős csőhajlító, hengerléses típus:

Videó #2. Emelős csőhajlító készítése:

Videó #3. Csőhajlító összeszerelése agyakból:

Videó #4. Csigás csőhajlító készítése:

A fémprofil hajlítására szolgáló házi készítésű szerszámok típusai nem merülnek ki a javasolt változatokkal, mivel a csőhajlítót bármilyen háztartásban megtalálható alkatrészből el lehet készíteni.

A lényeg, hogy készítsen egy nyomó mechanizmust, amely a csövet két oszlop között préseli, vagy egy görgős rendszert a teljes profil egyidejű deformálásához.

Szeretne beszámolni arról, hogyan készített csőhajlítót saját kezűleg? Van az arzenáljában olyan szerszámváltozat, amely nincs leírva a cikkben? Kérem, írjon megjegyzést az alábbi blokkba, ossza meg hasznos információit, a cikk témájához kapcsolódó fotókat, és tegye fel kérdéseit.