Öntöttvas csövek kültéri csatornázáshoz: típusok, alkalmazási és szerelési sajátosságok

Az öntöttvas csövek, amelyeket csatornahálózatok építésénél használnak, továbbra is aktuális anyagnak számítanak. Annak ellenére, hogy a műanyag erős versenyt támaszt, az öntöttvas termékekből megbízható csővezetékeket építenek, amelyeket a leghosszabb távú szolgálatra terveztek. Vannak erős és gyenge oldalaik is, amelyekkel érdemes megismerkedni. Egyetért?

Mi elmondjuk, hogy mely öntöttvas csövek ideálisak a kültéri csatornázáshoz, és melyeket használnak kizárólag belső rendszerek fektetésénél. Az általunk bemutatott cikkben ismertetjük a jelölés sajátosságait, leírjuk a csatlakozások típusait az öntöttvas kommunikációk összeszerelésénél. Az alternatív lehetőségeket is felsoroljuk.

Nagyszilárdságú öntöttvas cső

A csatornahálózatokban az öntöttvas csökkentésére vonatkozó tervezési megoldásokat hagyományosan gazdasági megfontolások indokolják. Ami a megbízhatóságot és tartósságot illeti – itt egyszerűen nincs az öntöttvas csővel egyenértékű anyag.

A nagyszilárdságú öntöttvasból készült termékeket széles körben használják a gépgyártás, vízellátás, szennyvízelvezetés, valamint a gáz- és olajkitermelés területén.

E termékek jelentős részét a nagy szilárdságú öntöttvas csövek teszik ki.

Üzemeltetési tulajdonságaikat a szokásos csövekkel összehasonlítva a következő mechanikai jellemzők egészítik ki:

• nagyfokú ütésállóság;
• kis folyáshatár;
• alacsony szakítószilárdság;
• kis relatív nyúlási együttható.

Az ilyen jellemzők elérését a gömbgrafitos (vagy lamellás) grafit bevezetésével érték el az öntöttvas szerkezetébe.

Más szóval, a fém szerkezete jelentős mennyiségű szénnel telítődik, ami a gyakorlatban a végtermékekhez még a következő tulajdonságokat is hozzáadja:

• kopásállóság;
• nyomószilárdság;
• fáradási szilárdság;
• könnyű megmunkálhatóság;
• jó öntészeti tulajdonságok.

Nem véletlenül említettük a nagy szilárdságú öntöttvas csöveket. A külső csatornázási projektek megvalósítása általában az építményektől való szennyvízelvezető vonalak kiépítését írja elő, ezeket a talajréteg alá fektetve. Az ilyen csatornarendszert a TML rövidítéssel osztályozzák.

A föld alatti csatornavezetékek üzemeltetése általában fokozott fizikai és hőmérsékleti terhelésekkel jár, amelyekkel a nagy szilárdságú öntöttvas csövek könnyedén megbirkóznak. A csatornacsövek fektetési mélységét a talajban az építési szabványok szabályozzák.

Csövek osztályozása szerkezet szerint

A TML osztályozású csatorna-öntöttvas csövek esetében funkcionális tulajdonságaik alapján feltételesen két típusra oszthatók:

1. Tompavégűek (SML).
2. Toldatosak (SME).

Az előbbiek abban különböznek, hogy szerkezetileg kizárólag sima elemekként készülnek az elejétől a végéig a teljes hosszukban. Az utóbbiak ezzel szemben az egyik végükön egy kissé kiszélesedő toldattal rendelkeznek.

Az épületek vízelvezető rendszereihez készült öntöttvas csövek különböző szerkezeti kivitelben készülnek. A gyakorlatban leggyakrabban a tompavégű és a toldatos öntöttvas csöveket használják.

A tompavégű öntöttvas csövek a TML rendszerekhez tartozó külső csatornarendszerek szerelésének legjobb megoldásának számítanak. Az SML típusú csövek nagyobb kényelmet biztosítanak a fektetés körülményei között, és szükség esetén könnyen és gyorsan eltávolíthatók.

Mindkét csőtípust 100 mm névleges belső átmérővel gyártják, míg a külső átmérő mérete 110 mm. Általában a névleges és bármely más átmérőméretet jelöléssel tüntetik fel (például – DN100).

Az öntöttvas csövek (toldatos és tompavégű) gyakran alkalmazott átmérőméretei a 100–400 mm tartományban vannak. Összességében ez a tartomány akár 1000 mm-es átmérőméreteket is lefed. A szabványos hosszúság 3000 mm.

A lemezgrafitos öntöttvasból készült, SML besorolású, idom nélküli cső, valamint a vízelvezető rendszerek teljes körű telepítéséhez szükséges idomdarabok.

Léteznek más besorolási csoportokba tartozó termékek is. Például az SMU besorolású termékek funkcionálisan épületek vízelvezető rendszereihez és csapadékvíz-elvezető rendszerekhez készültek.

Vannak csövek vegyi agresszív közegek szállítására. Ezek az MLK besorolás alá tartoznak. Az MLB besorolású öntöttvas termékek pedig utak és hidak vízelvezető rendszereihez alkalmasak.

Az öntöttvas csövek öntésekor használt konstrukció és összetétel jellemzőit a jelölés tartalmazza:

Hogyan kötik össze az SML és SME csöveket?

Az idom nélküli öntöttvas csatornacsöveket speciális szorító rögzítő eszközökkel kötik össze egymással. Ezek a csatlakozó elemek acél szorítóbilincsből és egy rugalmas gyűrűből állnak, amelyet a csatlakozás helyére helyeznek.

A gyakorlatban az acélbilincs szorításának két változatát alkalmazzák – egy csavarral (CE) vagy két csavarral (CV). A rugalmas gyűrű anyaga magas szintű tömítettséget biztosít, a szorítógyűrű acéljának tulajdonságai pedig kizárják a korrózió megjelenését.

A rugalmas betétekkel ellátott fém bilincseket és gyűrűket általában az idom nélküli öntöttvas csövek egymáshoz kapcsolására használják. Az ilyen rögzítő elemeknek több változata létezik.

A csatlakozó bilincseket nemcsak az egyes csőcsonkok összekötésére használják a csővezeték építésekor. Ugyanezeket az alkatrészeket használják az idomdarabokkal való csatlakoztatáshoz is.

A bilincsek különböző szerelési átmérőkhöz készülnek, és a teljes üzemi nyomástartományra vannak méretezve. Vannak hangszigetelő hatású bilincsmódosítások, amelyeket a csendes csatornázás építésénél használnak. Telepítésük nem igényel további hangszigetelést a csővezetékek födémeken való áthaladásánál.

A tokos elemeket az egyik cső egyenes végének a másik tokos részébe történő behelyezésével kapcsolják össze. A kapcsolat rugalmasságát és tömítettségét általában egy gumigyűrű biztosítja, amely az öntöttvas cső tokjának belső felületén lévő horonyba van sajtolva.

Létezik olyan megoldás is, ahol a tokos csatlakozás tömítettségét (és rugalmasságát) a csövek közötti hézag tömítőanyaggal való kitöltésével érik el.

Az öntöttvas tokos csöveken alapuló csatornarendszerek építésének gyakorlata az ötféle csatlakozási változat (A, B, C, D, E) egyikének használatát írja elő. Közülük négy gumigyűrű alakú tömítéssel (5, 6), egy pedig kátrányozott kötéllel (3) készül.

A tokos elemekre az alábbi tömítési és rögzítési módok jellemzőek:

1. Tömítés azbesztcementes kitöltőanyaggal.
2. Tömítőmandzsetta beépítése.
3. Öntömítő gyűrű beépítése.
4. Ráhúzható karima használata csavaros rögzítéssel.
5. Ütközőcsap alkalmazása.

Alkalmazzák a csőkötés rögzítésének módszerét meleg- és hideghegesztéssel is, de ezt rendkívül ritkán használják. Ennek oka az öntöttvas hegesztési technológiájának bonyolultsága. Ráadásul az öntöttvas hegesztéséhez szakemberek, professzionális hegesztőeszközök és drága nikkel alapú elektródák szükségesek.

A belső csatornarendszer építéséhez használatos csövek kiválasztásának sajátosságairól a cikk tájékoztat, amely részletesen bemutatja az összes érvet és a különböző típusok jellemzőit.

A szerkezet sajátosságai és alkalmazása

Az TML osztályozócsoportba tartozó öntöttvas csövek fő jellemzője, hogy 0,8–6 méter mélységben a föld alá történő beépítésre szolgálnak. A kifejezetten külső rendszerek elemeiként létrehozott TML csövek fokozott szilárdsággal és korrózióvédelemmel rendelkeznek.

A nyomószilárdsági üzemi paraméterek lehetővé teszik, hogy a szennyvízvezetékeket – például nagy teherbírású útpálya alatt – sérülésveszély nélkül fektessék le. A beépítés során azonban be kell tartani a DIN EN 877, 1610 és GOST szabványokat, amelyek előírják a megfelelő alátámasztó alap és fedőszerkezetek kialakítását.

A modern, tok nélküli öntöttvas cső szerkezete a következőkből áll: két rétegű belső epoxigyanta bevonat (1), külső epoxilakk bevonat (2), lamellás vagy gömbgrafitos öntöttvas munkaréteg (3), cink védőbevonat (4).

A nagy szilárdságú öntöttvas cső jellemzői közé tartozik a hatékony (külső és belső) bevonat jelenléte, beleértve az idomokon is. A bevonat cink és epoxigyanták felhasználásával készül, ami még kifejezetten agresszív környezetben is magas szintű korrózióvédelmet biztosít.

Ezek a csövek sikeresen használhatók magas pH-értékű (0–10) talajokba történő fektetéshez. Az öntöttvas szennyvízcsövek belső epoxilakk bevonata sima (csúszós) felületű, ami minimálisra csökkenti az ellenállási együtthatót a szennyvíz áramlásakor.

A modern TML öntöttvas cső szerkezete:

1. Két réteg módosított epoxigyanta bevonat (rétegvastagság 120 µm).
2. Epoxilakk védőbevonat (rétegvastagság 60 µm).
3. Magasabb széntartalmú öntöttvas alapszint.
4. Cinkpor védőbevonat (szórási sűrűség 130 g/m²).

A cső szabványos hossza (3000 mm) szükség esetén könnyen lerövidíthető a kívánt méretre, például elektromos csővágóval. Az öntöttvas cső vágásakor gondoskodni kell a pontos, egyenes vágásról. Ez a megközelítés biztosítja a tömítés megbízhatóságát a szennyvízvezetékek összeszerelésekor.

Ezenkívül a vágás határait általában speciális festékkel festik le, és Pro-Cut típusú szigetelőszalaggal borítják. Agresszív környezetekhez speciális tömítéseket használnak. Ezek az intézkedések tovább növelik a védelmet és kiküszöbölik a szivárgás kockázatát.

Ily módon a levágott öntöttvas cső peremén egy csatlakozó egység jön létre, amikor a Pro-Cut szigetelőszalagot védő- és tömítőelemként használják.

Az öntöttvas szennyvízcsövek jellemzőinek listája lenyűgöző. Az ugyanazon polimer termékekkel összehasonlítva, amelyek az olcsóságuk miatt gyorsan népszerűvé válnak, az öntöttvas termékek rengeteg előnnyel rendelkeznek.

Az öntöttvas nem fél a tűztől és a magas hőmérséklettől, míg a műanyag csövek már 100°C-on meglágyulnak, magasabb hőmérsékleten pedig deformálódni kezdenek és megolvadhatnak.

Az öntöttvas csővezetékekre jellemző az alacsony zajszint működés közben, és nem igényelnek tágulási kompenzátorok beépítését. Be lehet ágyazni őket a beton vastagságába anélkül, hogy a sűrítés/tágulás miatti szakadástól kellene tartani.

Így a beszerzési költségek hamar megtérülnek az öntöttvas csövek gazdaságos üzemeltetésének köszönhetően. Alkalmazásuk nem igényel tűz- és zajszigetelés kialakítását, a javítások közötti időszak többszöröse a műanyag kommunikációs rendszerek hasonló időszakának. Az üzemeltetési élettartamot még a 100 év sem korlátozza.

Előszigetelt termékek

A TML osztályozó csoportba tartozó öntöttvas termékek kiegészítik az előre szigetelt öntöttvas csöveket képviselő termékeket. Az ilyen módosításokat sikeresen alkalmazzák alacsony hőmérsékletű környezeti feltételek mellett.

Lényegében ezek ugyanazok a tokos vagy tompa (tok nélküli), nagy szilárdságú csövek (1), amelyeket további hőszigetelő technológiai rétegekkel (2, 3, 4) vonnak be.

Tok nélküli öntöttvas cső változata, hőszigetelő elemmel kiegészítve. Az ebben a kivitelben készült termékeket „előszigetelt csöveknek” nevezik. Alacsony környezeti hőmérsékletű körülmények közötti üzemeltetésre szolgálnak.

Hatékony hőszigetelőként hőre keményedő habot (3) vagy hasonló, sűrű szerkezetű és „A2” osztályú éghetetlenségi tulajdonságokkal rendelkező anyagot használnak. A hőszigetelőt horganyzott acéllemezből készült burkolat (4) zárja le. A burkolat lemezvastagsága legalább 1 mm. A burkolatot horganyzott acélból készült bilincsek (2) rögzítik.

Az előszigetelt öntöttvas csöveket legfeljebb 75%-os páratartalmú körülmények közötti üzemeltetésre tervezték. A szigetelés megakadályozza a páralecsapódást alacsony és kritikusan alacsony hőmérsékleten. Vannak olyan módosítások, amelyeknél fűtőkábelt építenek közvetlenül a hőszigetelő szerkezetébe.

Az öntöttvas polimerekkel való helyettesítésének okai

Mi indokolja a polimer termékek növekvő népszerűségét, amelyekkel az öntöttvasat kívánják helyettesíteni?

Mint kiderül, a fő okok a következők:

• az öntöttvas korróziójának kockázata a kóbor elektromágneses terek által okozott sérülések miatt;
• a csövek belső falainak további védelmének hiánya agresszív közegekkel szemben;
• a termékek merevsége, amely pozitívan hat egy adott csőre, de a tíz vagy több csőből álló csővezetéken a talaj összes terhelésének elmozdulását idézi elő a csatlakozási pontok felé;
• a javítási folyamat során vagy új kommunikációs csatlakozások létrehozásakor elkerülhetetlenül felmerülő műszaki nehézségek.

A polimer csöveket sokkal gyakrabban használják az autonóm magánházi szennyvízrendszerek kialakításánál, mint az öntöttvas csöveket.

Arról, hogy milyen csöveket érdemes használni a vidéki telken lévő csatornarendszer külső részének építésénél, a következő cikkből tájékozódhat, amely ezt a nem egyszerű kérdést tárgyalja.

Következtetések és hasznos vidéó a témából

Néhány hasznos tanács a csövek kiválasztásához segítséget nyújthat a csatornarendszer saját kezű kiépítéséhez:

A polimer termékek műszaki és üzemeltetési jellemzőikben azonban alulmaradnak az öntöttvasból készült termékekkel szemben. Sokkal több hátrányuk van az öntöttvas csatornacsövekhez képest.

A polimereket kényelmes és ésszerű a belső csatornarendszerekben használni, de a komoly külső vezetékrendszerekhez minden szempontból az öntöttvas alkalmazása a legcélszerűbb.

Rendelkezik hasznos információkkal az öntöttvas csövekből készült külső csatorna kiépítéséről? Szeretne mesélni arról, hogyan építette ki a rendszert a telkén? Kérem, írjon megjegyzéseket az alábbi blokkban, tegyen közzé fényképeket a cikk témájában, és tegyen fel kérdéseket.