Mi az a gázpalack-nyomáscsökkentő: a nyomásszabályozóval ellátott készülék felépítése és működése

Nálunk nem minden település és hétvégi házas terület csatlakozik a központi gázellátáshoz. Sajnos vannak még olyan falvak és községek, ahol aktívan használnak palackos gázt. A biztonságos használatához gáznyomáscsökkentőre van szükség – olyan készülékre, amely az éghető gáz nyomását a tűzhelyek és kazánok számára szükséges értékekre csökkenti.

Mindent elmondunk a nyomáscsökkentő készülék kiválasztásának irányelveiről. Az általunk bemutatott információk segítenek a legmegfelelőbb nyomáscsökkentő megvásárlásában, amelyet gázpalackra szerelhet. Nálunk részletesen le vannak írva a készüléktípusok és azok a szempontok, amelyek alapján egy adott modellt érdemes előnyben részesíteni.

Azoknak, akik saját maguk szeretnék elvégezni a nyomáscsökkentő szerelését és csatlakoztatását, egy alapos, lépésről lépésre haladó útmutató segít. Nálunk megtalálja azokat a szabályokat, amelyek betartása megóvja Önt és meghosszabbítja a gázberendezések élettartamát. A cikk fényképekkel illusztrált, és videó-útmutatókkal van kiegészítve.

A palack-nyomáscsökkentő kiválasztásának általános szabályai

A gázrendszer stabil működése az összes alkatrész minőségétől és kompatibilitásától függ. A nyomáscsökkentő kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy paraméterei megfeleljenek a rajta keresztül csatlakoztatott készülékek igényeinek.

Az eszközök alkalmazási területe

A nyomáscsökkentő fő jellemzőinek a következő mutatókat tekintik:

• a készüléken áthaladó gáz típusa;
• a rendszerhez való csatlakozás módja;
• a kimeneti nyomás tartománya;
• maximális teljesítmény;
• a működési hőmérséklet-tartomány.

A nyomáscsökkentővel ellátott palackok a házon belül vagy kívül is elhelyezhetők.

Azokkal a helyiségekkel szemben, ahol a berendezést felszerelték, fokozott követelményeket támasztanak a levegőcserével kapcsolatban, lehetővé téve a gyors szellőztetést rendellenes helyzet esetén. A kültéri változat helyet takarít meg az épületen belül, és biztonságosabb éghető gáz szivárgása esetén.

A nyomáscsökkentő készülék célja, hogy a palackba töltött gáz nyomását a gázberendezés megfelelő működéséhez szükséges üzemi értékekre csökkentse.

Az áteresztett gáz típusa szerint a nyomáscsökkentőket a következő típusokba sorolják, amelyek mindegyikét a további azonosítás érdekében meghatározott színre festenek:

• acetilén – fehér;
• hidrogén – sötétzöld;
• oxigén – kék;
• propán-bután – piros;
• metán – piros.

Az Oroszországon kívül gyártott reduktorok színjelölése eltérő lehet.

A propán-bután keverékes palackhoz tervezett reduktort pirosra festik. A más gázokra szánt eszközöket nem szabad cseppfolyós szénhidrogénekhez használni.

A megvásárolt reduktor jellemzőinek meg kell felelniük a gázpalack típusának és annak a készüléknek a paramétereinek, amelyekkel együtt lesz telepítve. Szintén fontos a kibocsátott gázáram teljesítményének megfelelő kalibrálása.

Ha a nyomásérték a megengedett tartományon kívülre kerül, a modern gázkészülék automatikája kikapcsolja azt. Ha azonban nem rendelkezik ilyen védelemmel, akkor vészhelyzet alakulhat ki.

A reduktorok, mint potenciálisan veszélyes berendezések, kötelező tanúsítás alá esnek. Ha kétségei merülnek fel a megvásárolt eszköz gyári eredetével kapcsolatban, akkor kérje a megfelelőségi tanúsítvány bemutatását.

A rendszerhez való csatlakoztatás szabványai

A reduktor gázpalackhoz vagy vezetékhez való csatlakoztatásához általában 3 menetes csatlakozási szabványt használnak:

• W 21,8 х 1/14 – DIN 477/T1 szabványú hengeres menet, Oroszországban erre gyakran használják az SP 21,8 rövidítést;
• G – hengeres csőmenet, ahol a betű utáni szám a névleges átmérőt jelöli hüvelykben;
• M – metrikus menet, ahol a betű utáni első szám a névleges átmérőt, a második pedig a menetemelkedést jelöli milliméterben.

A “LH” szimbólumok azt jelzik, hogy balmenetet használnak.

A különböző típusú gázpalackokhoz eltérő menetes csatlakozási szabványokat használnak. Ezt a tényt figyelembe kell venni a reduktor vásárlásakor (+)

Egyes egyszerű eszközök csak egy csatlakozási lehetőséggel rendelkeznek. Például a népszerű Type 724B reduktor, az olasz gyártó “Gavana Group S.p.A” terméke, bemeneti bal menettel rendelkezik W 21,8 х 1/14 szabvány szerint, a szabványos fém palackhoz. A kimeneten jobb fél hüvelykes belső menet található a harmonika vezeték csatlakoztatásához, adapterek nélkül.

A bonyolultabb Type 733 készülék, amely ugyanattól a gyártótól származik és nyomásszabályzó funkcióval rendelkezik, már 6 bemeneti menetváltozattal rendelkezik: fém és kompozit palackokhoz, a gáztartály multiventiljéhez, valamint további 3 csatlakozáshoz. Ez a modell 3 kimeneti menetváltozattal is rendelkezik.

Ha a reduktor bemeneti vagy kimeneti menete nem egyezik meg a palackszeleppel vagy a bekötéssel, akkor speciális átmeneti darabokat kell használni. Azonban minimalizálni kell az ilyen csatlakozások számát, mivel ezek növelik a szivárgás kockázatát. Normál gázberendezés esetén könnyű találni megfelelő csatlakozási formátumú reduktort.

A szerelés és üzembe helyezés menete

Először a gázellátó rendszer tömlőit szerelik fel anélkül, hogy csatlakoztatnák a palackhoz. Ezután a palackszelepre felszerelik a reduktor anyáját, és ezt követően csatlakoztatják hozzá a tömlőket.

Ennél a műveletnél a gázfogyasztó készülék, a gázbojler, a padlóra szerelt gázkazán, a tűzhely csapjainak zárt állásban kell lenniük. A reduktor csatlakoztatása előtt a rugó gyengítéséhez ki kell csavarni a beállító csavart ütközésig.

A beállító csavar szelep formájú típusa kényelmesebb, mint az a szerkezet, amelyet csavarhúzóval kell meghúzni. Azonban korlátozni kell a gyermekek hozzáférését egy ilyen készülékhez.

Ha közönséges hajlékony tömlőt használnak, az eljárás egyszerűsítése érdekében a reduktor csatlakozócsonkját meg lehet nedvesíteni vízzel. Az ilyen csatlakozást csavaros bilinccsel kell rögzíteni. A harmonikatömlőket menetes átmeneti darabbal csatlakoztatják, amelyet a csonk helyére csavaroznak be.

A rendszer felszerelése után el kell végezni a gázszivárgás ellenőrzését a készülékek működése nélkül. Ehhez be kell csavarni a gázáramlás-szelepet (ha van), és ki kell csavarni a beállító csavart, hogy a rugó maximálisan gyengüljön.

Ha a nyomáskülönbség beállítása után a manométer mutatója fokozatos nyomásnövekedést mutat, akkor a reduktor nem használható.

A teljes rendszer összeszerelése után biztosítani kell a gáz áramlását a palacktól a reduktorhoz, és a beállító csavar elforgatásával be kell állítani a szükséges kimeneti nyomást. Ezután szappanos oldattal kell bekeneni a csatlakozási pontokat a palacktól a fogyasztó készülékig, hogy ellenőrizzük azokat gázszivárgás szempontjából.

Ha a fogyasztó készülék gáztűzhely, akkor egymás után meg kell gyújtani az égőket. Ha minden egyes égőn a láng nem kék színű, akkor csökkenteni kell a nyomást a reduktoron.

Az égő narancssárga vagy sárga lángja az üzemanyag tökéletlen égését jelenti. Ez jelentős szén-monoxid-kibocsátáshoz vezet, ami hosszú távú tűzhelyhasználat esetén veszélyes lehet.

Az égők minimális lángon történő működőképességének ellenőrzésekor probléma lehet azok kialvásával. A megoldáshoz vagy kissé növelni kell a kimeneti nyomást a gázpalack-reduktor szabályozójával, vagy meg kell változtatni a tűzhely áramlási csavarjának helyzetét.

Ha a fent leírt problémák nem minden főzőlapra jellemzőek, akkor a tűzhely problémás részein meg kell tisztítani vagy ki kell cserélni a fúvókákat. Ha gázszivárgás történik a rendszer indításakor, teljesen el kell zárni az elzáró szelepet. Ezután ki kell szellőztetni a helyiséget, és hozzá kell kezdeni a hiba elhárításához.

A szükséges nyomás és térfogat

A reduktor áteresztőképességének biztosítania kell az összes rendszerbe kapcsolt készülék működését maximális gázfogyasztási üzemmódban. A szükséges paraméterek meghatározásának egyik problémája a különböző mértékegységek használata.

Két nyomásmértékegység létezik a gázkészülékeknél: pascal (Pa) és bar (br). A reduktor bemeneti nyomását megapascalban (1 MPa = 10⁶ Pa) vagy barban, a kimeneti nyomást pedig pascalban vagy millibarban (1 mbr = 10^-3 br) adják meg. A nyomásértékek átszámítása e mértékegységek között a következő képlettel történik:

1 br = 10⁵ Pa

A reduktoron áteresztett és a készülékek által fogyasztott gáz mennyisége kétféle mennyiséggel is kifejezhető: kilogrammban és köbméterben.

A legtöbb orosz készülék bemeneti és kimeneti nyomásának paramétereit pascalban adják meg. A külföldi eszközökön általában barban tüntetik fel a nyomást.

Az adatokat a főbb palackos gázok sűrűségére vonatkozó adatok segítségével lehet összevetni (kg/m³) 19⁰C hőmérsékleten és normál légköri nyomáson:

• nitrogén: 1,17;
• argon: 1,67;
• acetilén: 1,10;
• bután: 2,41;
• hidrogén: 0,08;
• hélium: 0,17;
• oxigén: 1,34;
• propán: 1,88;
• szén-dioxid: 1,85.

A háztartási tűzhelyek mutatóinak átszámításakor probléma merülhet fel a gázpalackokban lévő propán és bután arányával kapcsolatban. Azok százalékos arányát a különböző éghajlati övezetekben a GOST 20448-90 szabályozza.

A gázkeverék sűrűsége a százalékos összetételétől függ. Például 60% propán és 40% bután feltüntetett aránya esetén a gáz sűrűsége a következő módon számítható ki:

q = 1,88 * 0,6 + 2,41 * 0,4 = 2,09 kg/m³.

Így, ha egy négy égős tűzhely maximális gázfogyasztása 0,84 m³/óra, akkor a reduktornak is biztosítania kell ugyanezt a térfogatot. Kilogrammra átszámítva ez az érték 2,09 * 0,84 = 1,76 kg/óra.

A GOST 20448-90 meglehetősen széles százalékos tartományt enged meg mindkét gáz esetében a propán-bután keverékben. Ez némi bizonytalanságot okoz a sűrűség kiszámításakor.

A reduktor maximális áteresztőképességének számított értékéhez 25%-ot kell hozzáadni.

Ez a következő okokkal magyarázható:

• a gázkeverék paraméterei eltérőek lehetnek a régiótól, az évszaktól és a szállítótól függően;
• A számításoknál figyelembe vett gázsűrűség a hőmérséklettől függ;
• Lehetséges a rugó rugalmasságának elvesztése, amely a reduktor alacsony nyomású kamrájának térfogatát szabályozza, ennek következtében csökken a maximális áteresztőképessége.

Néha a modern berendezésekhez mellékelnek egy paraméterek szerint bevizsgált reduktort nyomásszabályozóval, propángázpalack használata esetére. Ez a megoldás optimális a tűzbiztonság és a rendszer működőképessége szempontjából.

A konstrukció jellemzői és a karbantartás

A rendszer problémamentes működése lehetetlen a rendszeres karbantartás és a reduktor apró hibáinak elhárítása nélkül. Ehhez ismerni kell a készülék felépítését és a tipikus meghibásodások jeleit.

A közvetlen és közvetett hatású készülékek sémája

A reduktorokat a felépítés típusa szerint közvetlen és fordított működésű készülékekre osztják. Az első esetben a bejövő gáz túlnyomása nyitja a szelepet, a másodikban a készülék munkakamrájában lévő hiányzó nyomás.

Az egykamrás közvetlen és fordított működésű reduktorok szerkezete egyszerű. Az összetett alkatrészek hiánya hosszú, meghibásodások nélküli élettartamot eredményez, ha a termék minőségileg készült.

A reduktor mindkét típusú konstrukciójának fő elemei azonosak:

1. csonk, amelyen keresztül a gáz beáramlik;
2. nagynyomású manométer, amely a készülékbe belépő gáz nyomásértékét mutatja;
3. visszatérő rugó, amely a szelep zárását biztosítja;
4. nagynyomású kamra;
5. szelep, amelynek helyzete szabályozza az áteresztett gáz mennyiségét;
6. biztonsági szelep, amely a munkakamrában megengedhetetlen nyomás elérésekor működésbe lép;
7. kisnyomású manométer, amely a gáz üzemi nyomásának értékét határozza meg;
8. munkakamra (kisnyomású);
9. beállítócsavar, amely meghatározza a membrán helyzetét;
10. főrugó;
11. a munkakamra membránja;
12. csap a főrugó és az átengedőszelep között.

A fordított működésű reduktorok elterjedtebbek, mivel megbízhatóbbak.

Léteznek pneumatikus nyomásérzékelővel ellátott modellek, ahol a főrugó helyett gáz hat a membránra, biztosítva a rendszer egyensúlyát.

Általában a beállítócsavar nehezen jár. Ez annak a megakadályozására szolgál, hogy a membránra ható erők hatására önkéntelenül elmozduljon. Az óramutató járásával megegyező irányba forgatva a munkakamra térfogata csökken, a kilépő gáz nyomása pedig nő.

A hagyományos reduktoroknál a kimeneti nyomás ingadozása a bemeneti nyomás értékétől függ, és általában eléri a 15-20%-ot. Kétfokozatú (vagy kétkamrás) modelleket használnak, ha a kilépő gázok pontos nyomásának fenntartása szükséges.

Ez az oxigénnyomás-csökkentő jól szemlélteti a kétfokozatú kialakítást: lényegében két különálló, egymáshoz kapcsolt eszköz.

Az ilyen nyomáscsökkentők bonyolultabb felépítésűek és kissé nagyobb méretűek. Drágábbak, mint az egylépcsős társaik. Ezért ha nincs rá szükség, használatuk nem célszerű.

Időszakos ellenőrzés és karbantartási munkák

A nyomáscsökkentő hosszú távú és megfelelő működéséhez rendszeresen egyszerű eljárásokat kell végezni. Hetente egyszer fel kell jegyezni a nyomásmérő állását. A rugók rugalmasságának csökkenésekor lassú, de folyamatos nyomáscsökkenés vagy -növekedés lehetséges.

Negyedévente egyszer a következő műveleteket kell elvégezni:

• Ellenőrizze a tömítések, a biztonsági szelep és a nyomásmérők csatlakozásának tömítettségét a készülék házával. Ezt az eljárást szappanos oldat felvitelével végezheti el a lehetséges gázszivárgási helyekre.
• Végezze el a biztonsági szelep öblítéséta a beragadás elkerülése érdekében. Ehhez csatlakoztassa a nyomáscsökkentőt sűrített levegő forráshoz, és zárt kimenetnél növelje a nyomást a védőmechanizmus működésbe lépéséig.

Nem szabad javítási és karbantartási munkákat végezni, amelyek a készülék házára gyakorolt fizikai hatással járnak (beleértve a menetes csatlakozások meghúzását) amikor a nyomáscsökkentő nyomás alatt van.

Ez veszélyes az éghető gázok kibocsátása és meggyulladása miatt. Ezenkívül a készülék hirtelen nyomásvesztése következhet be, ami fizikai sérülést okozhat a helyiségben tartózkodóknak.

A gázszolgáltatás szakemberei kötelesek évente elvégezni a berendezések műszaki ellenőrzését, feltárni a biztonsági követelményeknek való meg nem felelést, és kiadni azok megszüntetésének algoritmusát tartalmazó előírásokat.

Tipikus meghibásodások és javításuk

A gázszivárgás és a nyomásérték normál tartományon kívüli eltérése önállóan megszüntethető. Az első problémát a következő okok okozhatják:

• a ház nyomásvesztése;
• a membrán sérülése.

A gáz átszivárgása a ház elemeinek laza csatlakozásán keresztül megszüntethető a betét cseréjével vagy szilikon tömítőanyag használatával. A sérült membránt ki kell cserélni a javítókészlet hasonló elemére.

A nyomásérték eltérésének okai lehetnek:

• Probléma a rugóval. Szét kell szerelni a nyomáscsökkentőt és meg kell határozni a hiba okát. A rugó elmozdulása esetén ki kell igazítani, törés esetén ki kell cserélni. Ha a rugalmasság elveszett, elegendő egy kemény tömítést alátenni.
• Sűrített gáz szivárgása a membránra pneumatikus nyomáselvű készülékekben. A probléma önálló elhárítása nagyon nehéz. A nyomáscsökkentő cseréje szükséges.
• Probléma a membránnal. Ha elszakadt, akkor ki kell cserélni a készülék egységét. Ha a tömítettség megszűnt az alátétekkel való csatlakozásoknál, akkor a hibát a szélek meghúzásával kell orvosolni.
• Probléma a túlfolyószeleppel. Ha a gumi tömítés elhasználódott, akkor ki kell cserélni. Ha a himba mozgása zavart szenved, akkor a csuklókat kell kicserélni.

Figyelembe véve a reduktorok alacsony árát, a javítást csak akkor érdemes elvégezni, ha a gyors csere nem lehetséges. Ha a készülékkel végzett műveletek során szétszerelték, akkor biztonsági okokból az első indításkor ellenőrizni kell a tömítettséget.

Következtetések és hasznos vidéó a témából

Videó #1. Az egyszerű reduktor felépítése ötliteres palackokhoz:

Videó #2. A gyakori BKO sorozatú reduktorok javításának példája:

A cseppfolyós gázon alapuló rendszer reduktorának kiválasztását a szükséges nyomás- és áteresztőképesség-paraméterek figyelembevételével kell elvégezni. Az egyszerű karbantartás és a kisebb hibák időben történő elhárítása lehetővé teszi, hogy a készülék hosszú ideig és jól lássa el feladatait.

Kérem, írjon megjegyzéseket az alábbi blokkban. Mondja el nekünk, hogy milyen reduktort választott a gázpalackhoz, és írja le a készülék használati szabályait. Tegyen fel kérdéseket, ossza meg véleményét és fényképeit a cikk témájával kapcsolatban.