Térhálósított polietilén padlófűtéshez: hogyan építse ki Ön a padlófűtést térhálósított polietilénből

A padlófűtés rendszer érezhetően növeli a kényelem szintjét az otthonban. A rendszer által kibocsátott hő a tulajdonosok számára kényelmes zónában terjed, nem serkenti a poros levegő mozgását. Bizonyos készségek és ismeretek birtokában a polietilén csöves padlófűtés saját kezűleg is elkészíthető.

Elmondjuk, hogyan használja a legolcsóbb anyagot a padlófűtés kialakításában. Az általunk bemutatott cikk részletesen ismerteti, hogyan kell szakszerűen lefektetni a térhálósított polietilént padlófűtéshez, milyen távolsággal és milyen elrendezés szerint. Tanácsaink segítenek egy tökéletesen működő rendszer kialakításában.

Térhálósított polietilén: jellemzők és előnyök

A térhálósított polietilén a közönséges etilén egy változata, amelyet kémiai, fizikai vagy komplex hatással erősítenek meg. Ennek az eljárásnak köszönhetően a polimer szerkezetében a jellegzetes hosszanti kötések mellett keresztirányú kötések is megjelennek.

A gyártási műveletek eredményeként a polietilén termékek méretstabilitást kapnak, fokozott szilárdságot nyernek a deformációval és a magas hőmérséklet hatásával szemben. A polimer összetételébe szerves vegyületek bevitelével járó feldolgozási eljárást „térhálósításnak” nevezik.

A technológiától függően ezt az extrudálás előtt vagy után végzik el. A térhálósított polietilénből készült hosszú csövek tekercsekben fűtési rendszerek kiépítéséhez használatosak nagy tömítettségük miatt – a szivárgás kockázata gyakorlatilag nulla.

A térhálósított polietilénből készült lineáris termékek műszaki jellemzői:

• külső átmérő 10-200 mm;
• falvastagság 2-5 mm;
• átlagos fajlagos tömeg 110 g/fm;
• sűrűség 940 kg/m³;
• lágyulás +100°C feletti hőmérsékleten, olvadás +200°C, égés +400°C;
• átlagos üzemi nyomás 6 MPa;
• átlagos hővezető képesség – 0,4 W/mK.

Figyelembe véve, hogy a hőhordozó maximális hőmérséklete +90°C, a nyomás pedig nem haladja meg a 4 bart, arra a következtetésre juthatunk, hogy az ilyen típusú csövek kiválóan alkalmasak vizes padlófűtés telepítésére.

A térhálósított polietilénből készült fűtött padló 1 négyzetméterének költsége 6000-14000 Ft.

Az acél hullámosított vagy rézcsövekkel összehasonlítva, amelyeket szintén gyakran használnak padlófűtéshez, ezek a termékek a következő előnyökkel rendelkeznek:

1. Korróziós folyamatokkal szembeni ellenállóság. Az anyag nem korrodálódik, nem érzékeny az agresszív közegekre, nem deformálódik magas savasság, lúgosság, valamint szerves anyagokkal való érintkezés esetén sem.
2. Kiváló szilárdsági jellemzők. Ellenáll a statikus és dinamikus terheléseknek, szakadással, hajlítással, nyújtással stb. szemben. A csövek károsodás nélkül viselik el az alacsony és magas hőmérsékleti értékek hatását.
3. Stabil átbocsátóképesség. A csővezeték falán nem rakódik le olyan üledék, amely csökkentené a csövek belső átmérőjét.
4. Rugalmasság. A hajlékony csövek nem szakadnak el bármilyen sugár alatti hajlításkor.
5. Környezeti biztonság. A termékek hevítéskor nem bocsátanak ki toxinokat.

Megfelelő beszerelés és az ajánlott hőmérsékleti rend betartása esetén a polietilén padlófűtés legalább 50 évig működik. A rendszer létrehozásának költségei teljes mértékben 1-2 év alatt megtérülnek.

Padlófűtés szerelése lépésről lépésre

A technológia a rétegek szigorú sorrendben történő szakaszos kialakításából áll. A rendszer teljes vastagsága az esztrich, a felhasznált szigetelés és a vasalás jellemzőitől függően 10-20 cm lesz.

A polietilén csövekből készült vízfűtéses padló szabványos telepítési folyamata több lépésből áll:

Előkészítő munkák a kivitelezés előtt

Figyelembe kell venni, hogy a “padlófűtés rétegei” által a betonalapzatra gyakorolt átlagos terhelés 300-350 kg/m². Ezért a födémeket ilyen súlyra kell méretezni.

Térhálós polietilénből készült csövek használatával történő padlófűtés kialakításakor a következő munkafázisokat kell elvégezni:

1. Csövek kiválasztása. A kör hosszának kiszámítása. A fektetési terv elkészítése.
2. Az alap előkészítése. Vízszigetelés és szigetelés elhelyezése.
3. A csőkörök szerelése. Nyomáspróba.
4. Az esztrich kiöntése és a kiválasztott padlóburkolat végső lerakása.
5. A rendszer üzembe helyezése.

Az elosztók vásárlásakor érdemes előnyben részesíteni a kiegyenlítő szelepekkel és áramlásmérőkkel ellátott eszközöket, amelyek a jövőben egyszerűsítik a rendszer beállítását, és meghibásodás esetén segítenek gyorsan azonosítani a problémás kört.

A fűtött vízpadló kialakításához a következőkre lesz szükség:

• vízmelegítő kazán a hőhordozó melegítéséhez;
• tágulási tartály;
• keringető szivattyú a hőhordozó kényszerített áramoltatásához;
• vízvezeték-szerelvények: idomok, golyóscsapok;
• térhálós polietilén csőből álló tekercs;
• rögzítőelemek a szigetelőlemezekhez és a PE-csövekhez;
• elosztókollektor egység;
• dilatációs szalag;
• szigetelőanyag és vasalóháló;
• esztrich habarcs vagy “száraz esztrich” keverék.

Minden anyagot előre el kell készíteni, hogy a padlófűtés kialakítása során ne kelljen boltokba járással és hiányzó alkatrészek pótlásával foglalkozni.

Az elosztó kollektor kiválasztását érdemes szakemberekre bízni, vagy speciális kalkulátorprogramok segítségével saját kezűleg kiszámítani.

A csőfektetési séma kiválasztása és elkészítése

Lakóhelyiségekhez három fektetési sémát használnak: a 'kígyó', a 'kagyló' (vagy 'csiga') és a 'dupla spirál'. A spirális 'csiga' a legegyszerűbb változat, amely egyenletes hőenergia-eloszlást biztosít. Ezt a sémát alkalmazzák leggyakrabban a vizes padlófűtés építésénél, mivel minden szöge 90°-os.

A 'kígyó' séma szerinti fektetés némileg bonyolultabb, mivel 180°-os fordulatokkal jár. De kiválóan alkalmas a térhálósított polietilénből készült rendszerek kialakítására, mert az ebből az anyagból készült csövek szabadon hajlíthatók, a hurkokban gyakorlatilag nem csökken az áteresztőképesség.

A fektetési séma kiválasztása teljes mértékben a helyiség jellemzőitől függ. Ha nagyméretű területek kialakításáról van szó, a fektetés a 'dupla spirál' séma szerint történik. Ugyanezt alkalmazzák, ha fűtési intenzitás szerinti zónák kijelölése tervezett, például az előcsarnokban, a bejárati csoport előtt vagy egy nagy terasz előtt.

A 'csiga' egyenletes padlófűtést garantál, a 'kígyó' pedig maximális hőmérsékletet a helyiség szélső pontjain.

Egyszerű spirális és kígyózó séma esetén a kör optimális hossza 60-80 m. Olyan helyiségekben, ahol a hosszúság sokkal nagyobb a szélességnél, a kör hossza 100-120 m lehet, de feltéve, hogy nagyobb átmérőjű csöveket használnak.

A csövek közötti távolság (lépés) 10-35 cm. Minél szélesebb a lépés, annál kevesebb hő érkezik a padlóról.

A csúcspontokon, ahol a legnagyobb hőveszteség tapasztalható, a lépés szélességének minimálisnak kell lennie, például a bejárati ajtó közelében 10-15 cm-nek kell lennie, és a középpont felé haladva nő. A csövek távolsága a falaktól a kerület mentén 30-45 cm.

A padlófűtés elosztó egységét lehetőség szerint a lakás (magánház emeletének) közepén helyezik el. Így a fűtőpadló-rendszer minden pontja nagyjából azonos hőmérsékletű hőhordozóval lesz ellátva. A fokozott hőveszteségű területeken, az ablak- és ajtónyílások közelében a csövek közötti lépést csökkentik a hőleadás növelése érdekében.

A melegvizes padlófűtés csővezetékének fektetési sémáit és változatait részletesen a cikkben írjuk le, amelyet ajánlunk elolvasni.

A csövek kiválasztása és mennyiségének kiszámítása

A térhálósított PE csövek kiválasztásakor el kell dönteni, hogy milyen átmérőjű termékeket érdemes beszerezni. A gyakorlat azt mutatja, hogy a saját házban vagy a földszinti lakásban lévő padlófűtés kialakításához a 16 mm-es cső az optimális választás.

Azokban a helyiségekben, ahol a hosszúság többszöröse a szélességnek, 20 vagy 25 mm-es csövek használhatók. A falvastagság megfelel a szabványos 2 mm-nek.

A szükséges polietilén csövek mennyiségének kiszámításához a következő képlet alkalmazható:

D=S / M × k

Ahol:

• D – a cső számított hossza;
• S – a fűtött padló területe;
• M – a séma szerint kiválasztott átlagos lépésköz;
• k – biztonsági tényező (30 m²-ig terjedő helyiségeknél 1,1, 30 m² felett – 1,4).

Emlékeztetni kell arra, hogy a térhálósított polietilén cső maximális hossza függ az átmérőtől – minél nagyobb az átmérő, annál hosszabb lehet a hőhordozó cső. A 16 mm átmérőjű termékek esetében – 90 m-ig, 20 mm – 120 m-ig, 25 mm – 150 m-ig.

A túl hosszú csövek kis átmérő mellett növelik a hőhordozó keringésével kapcsolatos problémák kockázatát.

Arról, hogyan végezze el a vízfűtéses padló teljes számítását, beleértve a hőveszteségek és a keringető berendezés teljesítményének meghatározását, ajánlott cikkünkből tájékozódhat.

A vízfűtéses padló összeszereléséhez érdemes olyan gyártók termékeit vásárolni, akik jó hírnévvel és tiszteletet érdemlő márkanévvel rendelkeznek:

Minden gyártó a csövek mellett szerelvényeket és idomokat is gyárt; a lehető legmagasabb összeszerelési minőség elérése érdekében ajánlott egy márka összes alkatrészét megvásárolni.

Az alap előkészítése a csövek alá

Amikor a szükséges csőmennyiség kiszámítása befejeződött, áttérhetünk a vízfűtéses padló körének aljzat-előkészítésére.

Ez a szakasz a következő munkafolyamatokat foglalja magában:

• a régi padlóburkolat és a régi aljzatbeton eltávolítása;
• szigetelőréteg lerakása;
• hőszigetelés felszerelése;
• erősítőháló lerakása;
• dömper szalag felragasztása.

Először ki kell egyenlíteni az aljzatot úgy, hogy az eltérések ne haladják meg az 5 fokot (építőszintezővel ellenőrizzük). A kiegyenlítéshez használható homokos keverék utólagos tömörítéssel, vagy önterülő masszák. A kiegyenlített aljzatot megtisztítjuk a portól és a szennyeződésektől.

Ezután következik a vízszigetelő réteg lerakása. A legegyszerűbb típus a polietilén fólia.

Ha anyagi lehetőségei megengedik, érdemes minőségi orosz vagy európai polimer membrános vízszigetelést használni. Ez nemcsak megbízhatóan védi a padlót a nedvességtől, hanem lehetővé teszi a padlófűtés rendszerének „lélegzését” is.

A hőmegőrzési paraméterek javítása érdekében a párazáró réteg fóliázott hővisszaverő szigetelésre is helyezhető.

A vízszigetelés után következik a hőszigetelő alátét, amelyhez extrudált polisztirolhab használható. Ez a legolcsóbb és leghatékonyabb módja a hőveszteség csökkentésének.

Az új szigetelőanyagok közül a legkörnyezetbarátabb a parafa hőszigetelő, de ára több tízszerese a legdrágább polisztirolhab árának. Az 5 cm vastag szigetelőlapokat tiplik-szegekkel rögzítik a fa vezetőlécekhez. A lapokat egymáshoz ragasztóval és speciális kapcsokkal erősítik.

Ami az erősítőhálót illeti, polisztirolhab lapok használatakor nincs szükség a lehelyezésére – a csővezetéket közvetlenül a szigetelésre fektetik. A háló használata akkor indokolt, ha a szigetelés tetejére még egy réteg vízszigetelést helyeznek.

Ha nem szeretne túlfizetni a szigetelésért, vegye figyelembe, hogy kaphatók speciális szigetelőblokkok a padlófűtés beépítéséhez, amelyekben csatornák vannak a csövek számára. Ezek a blokkok jelentősen megnövelik a padlófűtés költségét, de használatuk nagyon kényelmes.

A hálóréteg után következik a kiegyenlítő dilatációs szalag felragasztása. Ez egyszerűen elvégezhető – a helyiség kerülete mentén penolex szalagot ragasztanak, amely kompenzálja a jövőbeni betonalap tágulását. Dilatációs szalag helyett egyenes polisztirolhab darabok is használhatók.

Az alap előkészítése után felszerelésre kerül a fűtőkazán és az elosztó gyűjtőegység. A kazánt csatlakoztatják a vízellátó rendszerhez és az energiaellátáshoz (gáz vagy elektromosság).

A padlófűtéshez való speciális szigetelőanyag csőrésekkel és jelölésekkel rendelkezik a csövek helyes elhelyezéséhez.

A hőszigetelő matracok kiválasztásáról, amelyeket a vizes padlófűtés rendszerekben használnak, a következő cikk ad részletes tájékoztatást, amelyet javasolunk elolvasni a tervezés előtt.

Polietilén csövek szerelése

A padlófűtés lefektetése előre kiválasztott séma szerinti körökben történik. A kör a cső zárt hurka, amely a gyűjtőhöz visszaérkezve fitting segítségével csatlakozik hozzá.

Kisebb helyiségekben 1-3 kört alakítanak ki. A szerelés egyszerűsítése érdekében ajánlott a polisztirolhab lapokra hozzávetőleges jelölést felvinni. A jelölés segítségével könnyebb lesz a polietilén csövek lefektetése és a lépésköz méretének ellenőrzése.

A padlófűtés csővezetékének szerelésének megkezdése előtt azt is el kell dönteni, hogy hogyan történjék a csövek összekötése, és hogyan rögzítsék a polietilén csöveket a szigeteléshez.

A helyzet az, hogy a csövek illesztőkapcsolatai a következőképpen valósíthatók meg:

• hegesztéssel;
• présidomokkal;
• sajtolóidomokkal.

Az utóbbi változat a legegyszerűbb kivitelezésű és megbízható. A csövek összekötéséhez fel kell szerelni egy mozgó hüvelyt, majd a tágítóval óvatosan meg kell növelni a cső belső átmérőjét a kívánt méretre.

A padlófűtés polietilén tekercsének présidomokkal történő összekötéséhez szerszámokra lesz szükség. Egyszeri összeszereléshez jobb kölcsönözni, ha nagyobb mennyiséget terveznek, érdemes megvásárolni:

A hegesztés nélküli polietilén csővezeték szereléséhez szükséges készletben legyen tágító különböző méretű betétekkel, valamint sajtolófogó a préseléshez szükséges betétekkel – “satuként”

A rendszer kiépítése előtt a vízvezeték-szerelési területen kezdőnek gyakorolnia kell:

A csonkot ütközésig rögzíteni, és a cső fölé ráhúzni a hüvelyt. A préselt kötés ellenáll a magas hőmérséklet és a 10 MPa nyomás tartós hatásának.

Ami a polietilén csövek szigeteléshez való rögzítésének módját illeti, ez akkor releváns, ha hagyományos polisztirolhabot használnak.

Több rögzítési lehetőség létezik:

• polietilén szorítókapcsok;
• acélhuzal;
• tűzőgéppel rögzíthető rögzítők;
• rögzítő sínek.

A legegyszerűbb és leggazdaságosabb rögzítési mód a kapcsokkal. A felhasználás 2 db 1-1,5 méterenként.

Egyenes szakaszokon a rögzítőkapcsokat 30-50 cm-enként, kanyarokban pedig 10-20 cm-enként helyezik el.

A padlófűtéshez használt térhálós polietilén szerelésének 10 szabálya van:

1. Az ívek lefektetésekor nem megengedett az anyag éles törése.
2. A szerelési munkákat legalább +18 °C hőmérsékleten kell végezni.
3. A cső hidegből való bevitel után meg kell várni, amíg szobahőmérsékletre melegszik.
4. A 16 mm átmérőjű csövek maximális fordulási sugara 10-12 cm legyen.
5. A fektetés során nem ajánlott megváltoztatni a kiválasztott hőhordozó-elrendezési sémát.
6. A felesleges hossz levágását közvetlenül az elosztógyűjtőhöz történő csatlakoztatás előtt kell elvégezni.
7. Nem szabad rálépni, nehéz tárgyakat helyezni, szerszámokat rakni a csövekre.
8. A lefektetett csöveken való közlekedéshez (ha szükséges) nagy rétegelt lemez lapok használata javasolt a hőhordozóra nehezedő terhelés csökkentése érdekében.
9. A hőmegőrzés javítása érdekében a padló alól kilépő csöveket a kollektor egységhez való csatlakozás helyén hőszigeteléssel lehet megerősíteni.
10. A csöveknek egyenesen kell feküdniük, csavarodás és felesleges feszítés nélkül.

A kör lefektetése után a cső visszatér a kollektorhoz, és a méret szerint kiválasztott idom segítségével csatlakozik. Ezt követően a rendszer tesztelése történik, melynek célja a hibák felderítése, mielőtt a rendszert az aljzatbeton alá rejtik.

A tesztek elvégzéséhez szükség lesz egy háztartási kompresszorra, amely 4-6 bar nyomást tud biztosítani. A kompresszor segítségével a hőhordozót a csövekbe táplálják, és 6-12 órán át hagyják bennük. Amennyiben a rögzítőbilincsek lepattannak, azokat újra fel kell helyezni 5 cm-rel az eredeti rögzítési hely alá.

A kollektort ajánlott a falnál, közvetlenül a padló mellett elhelyezni a szállítás során keletkező hőveszteség csökkentése érdekében.

Az aljzatbeton készítésének szabályai

Ha a hidraulikus tesztek sikeresen befejeződtek, a csövek nem szivárogtak, és a rendszer teljesen feltöltődött hőhordozóval, akkor a csövek szerelésének szakasza befejeződött. Most hozzá lehet kezdeni az aljzatbeton elkészítéséhez és a végső burkolathoz.

Az aljzatbeton elkészítéséhez vásárolt vagy házilag készített M300 cement alapú habarcsot kell használni. A polietilén csövek védelmét biztosító minimális aljzatbeton magasság 3 cm-rel a lefektetett cső felett van. Ez a vastagság optimális az egyenletes hőeloszláshoz.

A legtöbb esetben az aljzatbeton folyamatos, hőtágulási hézagok nélkül készül. Hőhézagokra van szükség, ha:

• a helyiség alapterülete meghaladja a 33 m²-t;
• a szoba hossza meghaladja a 10 m-t;
• a helyiség bonyolult alakú.

A hézagok kialakításához dilatációs szalagot használnak. A hőhézagokat tömítőanyaggal kezelik.

Szükséges-e vasalást alkalmazni az aljzatbeton kiöntése előtt? Erre a kérdésre nincs egyértelmű válasz. A tapasztalat azt mutatja, hogy a rendszer vasalás nélkül is kiválóan működik, ugyanakkor a vasalóréteg további szilárdságot ad az aljzatbetonnak. Vasaláshoz használható fémből vagy műanyagból készült 100x100 mm-es háló.

Továbbá a vasalás csak akkor lesz hasznos, ha a vasalóháló nem egyszerűen a csőrendszer tetején fekszik, hanem „elsüllyed” a habarcsban, a megszilárduláskor az aljzatbeton belsejében helyezkedik el.

A megfelelő vasalás elrendezése megnehezíti az aljzatbeton lerakását, ezért ha nincs tapasztalat vagy bizalom abban, hogy mindent helyesen sikerül elvégezni, ezt a lépést ki lehet hagyni. Az aljzatbeton kiöntése után a rendszert csak 25-30 nap elteltével szabad beindítani.

Befejező burkolatként – a „rétegek” felső rétegeként – bármilyen padlóburkolat használható.

A rendszer üzembe helyezése

A kiöntött aljzatbeton végleges megszilárdulása után a rendszerbe be lehet táplálni a hőhordozó közeget, amelynek hőmérséklete nem haladhatja meg a +26 °C-ot.

A térhálósított polietilénből készült padlófűtési rendszer üzembe helyezésének algoritmusa a következő:

• Az elosztót csatlakoztatjuk a betápláló és visszatérő vezetékhez;
• Minden hurkot egyszerre nyitunk ki az elosztókon lévő csapok segítségével;
• A légtelenítő szelepeket “nyitva” állásba állítjuk;
• Elindítjuk a cirkulációs szivattyút;
• Beállítjuk a hőmérsékletet +25-26 °C-ra;
• A rendszer nyomását 1 bar üzemi nyomásra növeljük;
• A csapokkal elzárjuk az összes hurkot a leghosszabb kivételével;
• Feljegyezzük az áramlásmérők és a kiegyenlítő szelepek összes állását;
• Kinyitjuk a következő leghosszabb hurkot, és a csap segítségével a nyomást az első hurokhoz igazítjuk.

Ily módon csatlakoztatjuk és kiegyenlítjük a padlófűtés összes hurkát. A fűtés működőképességét csak 2-3 hónapnyi üzemeltetés után lehet értékelni.

A fa alapra épített padlófűtés jellemzőiről és szabályairól a cikk tájékoztat, amely részletesen ismerteti a rendszer tervezésének és építésének szabályait.

Következtetések és hasznos vidéó a témából

A fűtőpadló-rendszer számításának szabályait a videó ismerteti:

A cső lefektetése után fontos annak tesztelése a további szerelési munkák elvégzése előtt. Erről a videóban:

A házilag barkácsolók gyakran követnek el hibákat a padlófűtés összeszerelésekor. A polietilén csövek beépítésének főbb problémáit a videóanyag tárgyalja:

A megfelelően kiválasztott és telepített padlófűtés különösebb költségek nélkül teszi az otthont meleggé és kényelmessé. A PE-csövekből készült padlófűtési kör kialakításának technológiája egyszerű, és nemcsak profi építők, hanem hétköznapi felhasználók is használhatják. Az összes szabály és ajánlás betartása esetén a rendszer hosszú ideig megbízhatóan fog szolgálni Önnek.

Ön már rakott le polietilén csöveket padlófűtés kialakításakor? Lehet, hogy ismer olyan technológiai részleteket, amelyeket a cikk nem említ? Kérjük, írjon megjegyzéseket, tegyen fel kérdéseket, töltsön fel a témával kapcsolatos fotókat az alábbi blokkban.