Visszacsapó szelep fűtéshez: működés, típusok, előnyök és hátrányok + szerelési ábra
A szabványos fűtési rendszer számos elemet foglal magában. Mindegyik saját feladatot lát el, ami által a szerkezet megszakítás nélkül és pontosan működik. Az egyik ilyen elem a fűtési visszacsapó szelep, amely a hőhordozó áramlását szabályozza.
Bemutatjuk a fűtési körök kialakításában ma használatos visszacsapó szelepek összes változatát. Az általunk bemutatott cikk részletesen ismerteti azok szerkezeti sajátosságait, és tartalmazza a műszaki jellemzőket. Az otthoni mesteremberek szerelési útmutatókat és értékes tanácsokat találnak nálunk.
A cikk tartalma:
Miért van szükség visszacsapó szelepre?
A fűtési rendszer belsejében a működés során hidraulikus nyomás keletkezik, amely a különböző szakaszokon eltérő lehet. A jelenség okai nagyon sokfélék.
Leggyakrabban a hőhordozó egyenetlen lehűlése, a rendszer tervezési és összeszerelési hibái, vagy annak átszakadása az oka. Az eredmény mindig ugyanaz: a folyadék főáramának iránya megváltozik, és az ellenkező irányba fordul.
Ez nagyon súlyos következményekkel járhat, akár a kazán, esetleg az egész rendszer meghibásodásához vezethet, ami később jelentős javítási költségeket igényel.
Emiatt a szakemberek határozottan javasolják a visszacsapó szelep beépítését. A készülék csak egy irányba képes átengedni a folyadékot. Ha visszafolyás jelentkezik, a zárómechanizmus működésbe lép, és a nyílás járhatatlanná válik a hőhordozó számára.
Így a készülék képes szabályozni a folyadék áramlását, azt csak egy irányba engedve át.

A rendszer normál működéséhez szükséges, hogy a készülék ne hozzon létre további nyomást, és akadálytalanul engedje át a radiátorok felé áramló hőhordozót. Ezért rendkívül fontos a termék megfelelő kiválasztása.
A visszacsapó szelep típusai
Annak ellenére, hogy az ilyen típusú készülékek mindegyike egy feladatot lát el, szerkezeti, és ezáltal üzemeltetési különbségekkel rendelkeznek. Vizsgáljuk meg részletesebben e típusok mindegyikét.
Tárcsás visszacsapó szelepek
Az eszköz jellegzetessége, hogy tárcsás zárószerkezettel rendelkezik. Ez egy műanyag vagy fém elem, amelynek méretei lehetővé teszik, hogy teljesen elzárja a hőhordozó áramlását, ha az ellenkező irányba kezdene mozogni.
A tárcsa egy acélrugóhoz kapcsolódik. A folyadék előre irányuló mozgásakor a rugó összenyomott állapotban van. Irányváltozáskor a rugó kiegyenesedik, elmozdítja a tárcsát a helyéről, ezáltal elzárva a csövet.
A szelep szerkezete tartalmaz egy tömítőbetétet is, amely lehetővé teszi, hogy a zárószerkezet a lehető legszorosabban illeszkedjen az ülékre. Ezért a hibátlan készülékeknél a szivárgás kizárt.
A tárcsás szerkezeteket széles körben használják háztartási fűtési rendszerek kialakításánál, mivel jelentős előnyökkel rendelkeznek:
- Kompakiság. A termékek méretei és súlya kicsi, ami lehetővé teszi, hogy bármilyen rendszerbe beépítsék őket.
- A készülék nem igényel rendszeres karbantartást.
- Az eszköz ára alacsony.
A jelentős hátrányok közé tartozik a javíthatatlanság. Ezért a meghibásodott szelepeket azonnal újakra cserélik.

És még egy hátrány: a készülék által létrehozott jelentős hidraulikus ellenállás. Egyes rendszereknél, például geotermikus hőszivattyúval felszerelteknél, ez kritikus lehet. Idővel a tárcsás zárószerkezetet ásványi lerakódások rétege borítja, ami a készülék meghibásodásához vezet.
A szabványos tárcsás szelepek záráskor bizonyos ütésszerű terheléseket hoznak létre. Ez a működőképességüket és műszaki állapotukat nem befolyásolja, de a rendszerben hidraulikus lökést (vízkalapácsot) okoz, ami nem kívánatos.
Ettől a hátránytól mentesek a kiegészítő mechanizmussal ellátott tárcsás eszközök, amelyek lehetővé teszik a nyílás minél finomabb lezárását. Ezek ára magasabb, mint a szabványos társaiké.
Golyós visszacsapó szelepek
Az ilyen típusú eszközökben zárószerkezetként egy fémgolyót használnak. Ezt alumíniumból, acélból és más fémekből készítik. Az élettartam meghosszabbítása érdekében az elemet gumiréteggel vonják be.
Az ilyen zárószerkezet a következőképpen működik: amikor a hőhordozó a kívánt irányban halad át a készülék testén, felemeli a golyót, amely a szelep felső rekeszébe mozdul.

Amint a mozgás iránya megváltozik vagy az áramlás megszűnik, a gömb azonnal lesüllyed és elzárja a csövet. Így a folyadék ellenkező irányú mozgása lehetetlenné válik.
E szelepek előnyei közé tartozik:
- megbízhatóság — a szerkezet nem tartalmaz súrlódó vagy mozgó rendszereket, ami jelentősen csökkenti a meghibásodás esélyét, és lehetővé teszi a működést bármilyen helyzetben;
- javíthatóság — a szeleptest felső része levehető fedéllel van ellátva, amely könnyű hozzáférést biztosít a szerkezet belső részéhez;
- alacsony hidraulikus ellenállás.
A hátrányokat tekintve meg kell említeni a meglehetősen nagy üzemi átmérőt. Emiatt kis keresztmetszetű háztartási csővezetékekben nem használhatók.
A golyós szelepek érzékenyek a beépítésre, ami a szerkezeti sajátosságoknak köszönhető. Vízszintes beépítésnél a fedéllel felfelé kell elhelyezni őket, különben a záróelem nem tud felemelkedni, hogy átengedje a vízáramlást. Ugyanezen megfontolásból függőleges beépítésnél szigorúan ügyelni kell arra, hogy a folyadék pontosan felfelé áramoljon.
A golyós szelepek nem fognak rendesen működni alacsony nyomású csővezetékekben sem. Mivel a minimális érték, amelynél a nyílást elzáró gömb felemelkedik, általában 25 bar.
Csappantyús visszacsapó szelep
Az ilyen típusú szelep záróeleme egy vékony acéllemez. Ez egy csuklópántos szerkezetre van rögzítve, amely lehetővé teszi a mozgását.

Kétféle lemezes szerkezetet különböztetnek meg. Az egyszárnyú vagy forgó típusok egyetlen lemezzel vannak felszerelve, amely tengelye körül foroghat.
Amikor a hőhordozó a kijelölt irányba halad, felemeli a szárnyat, ezáltal megnyitva a nyílást. Az áramlás irányának változásakor a lemez leereszkedik. Ez történhet rugó segítségével vagy anélkül.
A kétszárnyú szelepek kissé másképp készülnek. Két zárólemezzel rendelkeznek, amelyek egy forgó tengelyre vannak rögzítve és a nyílás közepén helyezkednek el.

E szelepek használatának előnyei a következők:
- egyes gravitációs szelepmodellek rugók nélkül is működhetnek, ami lehetővé teszi használatukat gravitációs rendszerekben;
- a készülékek viszonylag alacsony ára.
A hátrányok közé tartozik a meglehetősen magas hidraulikus ellenállás. Ez különösen igaz a kétszárnyú modellekre – a forgástengely közvetlenül az áthaladó nyílás közepén helyezkedik el, ami jelentős akadályt jelent a mozgó folyadék számára.
Emiatt a kétszárnyú szelepeket kizárólag nagynyomású rendszerekben használják.
Emelődugattyús visszacsapó szelep
Az emelőszelepek olyan tolózáras szerkezettel vannak felszerelve, amely szabadon mozoghat a függőleges tengely mentén. Az áteresztő nyíláson található az ülék, ahol a tolózár elhelyezkedik.
A folyadék bevezetésekor a nyomás ereje felemeli a zárat, és az a tengely mentén elmozdul, megnyitva a nyílást a hőhordozó mozgásához. Amint az áramlás nyomása gyengül vagy irányt változtat, a tolózár visszasüllyed az ülékbe.

Ezen eszközök előnyei a következők:
- Megbízhatóság. A berendezés meglehetősen egyszerű felépítésű, ami lehetővé teszi, hogy minimális meghibásodási kockázattal működjön.
- Alacsony érzékenység a hőhordozó minőségére.
- Javítás lehetősége. Ehhez a készülék házának felső részén egy levehető fedél található.
A hátrányok közé tartozik a beépítési korlátozás. A szerkezeti sajátosságok miatt csak szigorúan függőleges helyzetben szerelhetők fel.
A zárószerkezet kiválasztásának szabályai
A fűtési rendszerhez szánt visszacsapó szelep kiválasztása felelősségteljes feladat. Ha a tudás minimális ezen a területen, a legjobb szakember segítségét kérni. Ez garantálja, hogy az új fűtési rendszer működőképes és biztonságos lesz.
Tudni kell, hogy típusuktól függetlenül minden visszacsapó szelep különbözik a csővezetékhez való csatlakoztatás módjában.

A tengelykapcsolós készülékek menetes csatlakozó szerelvénnyel vannak ellátva, ami jelentősen megkönnyíti a fővezetékhez való csatlakoztatásukat. Leggyakrabban ilyen szerelvénnyel szerelik fel a tárcsás szelepeket, amelyeket lakás vagy magánház autonóm fűtési rendszerében való beépítésre terveztek. Jellegzetességük a kis átmérő. Általában nem nagyobb, mint DU-50.
Peremes termékek olyan szerkezetek, amelyeket egy rögzítőfuratokkal ellátott alkatrész alapján állítanak össze. Ez utóbbiak segítségével kapcsolódik a főcsővezetékhez. A peremes kötés sokkal erősebb, mint a menetes.
Ezért a peremes szelepeket széles körben használják nagy átmérőjű vezetékek kiépítésénél. Leginkább a golyós típusú készülékek keresettek.
A peremközi készülékeket két csőperem közé történő beépítésre tervezték. Kis súlyukkal és kompaktságukkal tűnnek ki. Nagyon gyakran a lemezes típusú szelepek mindkét fajtáját peremközi kivitelben gyártják.
Kaphatók hegesztéssel beépíthető visszacsapó szelepek. Ez a változat használható például polipropilén csövekből készült fűtés kiépítésénél.

Még egy fontos kiválasztási szempont a készülék anyaga. Ez lehet rozsdamentes acél. Ez a változat optimálisnak tekinthető a 0,04 m-nél kisebb átmérőjű vezetékekhez.
A fém gyakorlatilag nem érzékeny a korróziós folyamatokra, képes ellenállni akár 10 atm terhelésnek is. Ez lehetővé teszi a szelep balesetmentes és nagyon hosszú működését a rendszerben, azonban az ára meglehetősen magas. Alacsonyabb ára van a sárgaréz záraknak. Ezek hajlamosak a korrózióra, de ez a folyamat nagyon lassú, ami jelentősen megnöveli az élettartamot.
Azonban mechanikai szilárdságuk sokkal alacsonyabb, mint a rozsdamentes acélé. Ennek ellenére a háztartási hálózatban fellépő terheléseket meglehetősen könnyen elviselik. A legszilárdabb szelepek öntöttvasból készülnek – sikeresen megbirkóznak a kritikus nyomásértékekkel, jelentős méretűek és lenyűgöző tömegűek.
A gyártás sajátosságai miatt az öntöttvasból csak 40 mm-nél nagyobb átmérőjű alkatrészek házai készíthetők. Emiatt az autonóm fűtési rendszerek kiépítéséhez rendkívül ritkán használják őket.

A visszacsapó szelep kiválasztásakor emlékezni kell még egy szabályra – az átmérőjének pontosan meg kell felelnie a nyílás paramétereinek. Nagyon fontos, hogy a rendszer üzemi nyomása ne haladja meg a kiválasztott modell gyártója által megállapított maximálisan megengedett üzemi értékeket.
A csatlakozási sémák változatai
A fűtési rendszerek nagyon változatosak, és a visszacsapó szelep megléte nem minden esetben kötelező. Vizsgáljunk meg néhány esetet, amikor a beépítése szükséges. Elsősorban a zárt típusú rendszer minden egyes körébe kötelező visszacsapó szelepet szerelni, amennyiben azok keringető szivattyúkkal vannak felszerelve.
Egyes szakemberek kitartóan ajánlják a rugós típusú visszacsapó szelep felszerelését az egykörös rendszerben lévő egyetlen keringető szivattyú bemeneti csonkja elé. Azzal indokolják a tanácsukat, hogy így a szivattyúberendezés megvédhető a vízkalapácsoktól.
Ez semmiképpen sem felel meg a valóságnak. Először is, a visszacsapó szelep beépítése egy egykörös rendszerben aligha indokolt. Másodszor, mindig a keringető szivattyú után szerelik fel, ellenkező esetben a berendezés használata értelmét veszti.

A többkörös rendszereknél a visszacsapó zárószerkezet megléte létfontosságú. Például, ha két kazánt használnak a fűtéshez, egy elektromost és egy szilárd tüzelésűt, vagy bármilyen más kombinációt.
Ha az egyik keringető szivattyú leáll, a csővezetékben a nyomás elkerülhetetlenül megváltozik, és kialakul az úgynevezett parazita áramlás, amely a kis körön halad, ami kellemetlenségeket okozhat. Itt a zárószerkezet nélkül nem lehet megoldani.
Hasonló helyzet áll elő a közvetett fűtésű bojler használatakor is. Különösen akkor, ha a berendezés külön szivattyúval rendelkezik, és hiányzik a puffertartály, a hidraulikus váltó vagy az elosztógyűjtő.
Itt is nagy a valószínűsége parazita áramlás kialakulásának, amelynek elzárásához szükség van a visszacsapó szelepre, amelyet kifejezetten a bojlerág kialakításához használnak.
A zárószerkezet használata kötelező a bypass-szal rendelkező rendszerekben is. Az ilyen sémákat általában akkor alkalmazzák, amikor a gravitációs keringésű rendszert kényszerkeringésűvé alakítják át.
Ebben az esetben a szelepet a bypass-ra szerelik, párhuzamosan a keringető szivattyúberendezéssel. Feltételezve, hogy az alapvető üzemmód a kényszerkeringés lesz. De ha a szivattyú áramkimaradás vagy meghibásodás miatt leáll, a rendszer automatikusan áttér a természetes keringésre.

Ez a következőképpen történik: a szivattyú leállítja a hőhordozó szállítását, a visszacsapó szelep működtető szerkezete megszűnik nyomás alatt lenni, és bezárul.
Ezután a folyadék konvekciós áramlása újra megindul a fővezetékben. Ez a folyamat addig tart, amíg a szivattyú be nem indul. Emellett a szakemberek azt javasolják, hogy szereljen be visszacsapó szelepet az utántöltő csővezetékre is. Ez nem kötelező, de rendkívül ajánlott, mivel megakadályozza a fűtési rendszer kiürülését a legkülönfélébb okok miatt.
Például Ön kinyitotta a csapot az utántöltő csővezetéken, hogy növelje a nyomást a rendszerben. Ha egy kellemetlen véletlen folytán ebben a pillanatban a vízellátás el van zárva, a hőhordozó egyszerűen kiszorítja a hideg víz maradékát és távozik a csővezetékbe. Ennek következtében a fűtési rendszer folyadék nélkül marad, a nyomás hirtelen leesik, és a kazán leáll.
A fent leírt sémákban fontos, hogy megfelelően kiválasztott szelepeket használjon. A szomszédos körök közötti parazita áramlások elzárásához célszerű tárcsás vagy lemezes eszközöket felszerelnie. Ekkor az utóbbi változat hidraulikus ellenállása kisebb lesz, amit a választásnál figyelembe kell vennie.

A bypass szerelvény kialakításához célszerűbb gömbcsapot választania. Ez azért van, mert gyakorlatilag nulla az ellenállása. A pótvízvezetékre tárcsás típusú szelepet szerelhet. Olyan modellnek kell lennie, amelyet meglehetősen magas üzemi nyomásra terveztek.
Így a visszacsapó szelep nem minden fűtési rendszerben szerelhető fel. Kötelezően használni kell kazánok és radiátorok minden típusú bypass-ainak kialakításánál, valamint a csővezeték-elágazási pontokon.
A szakszerű szerelés finomságai
A zárószerelvények szerelése során Önnek szigorúan be kell tartania néhány szabályt:
- A szelepet szigorúan a hőhordozó áramlási irányának megfelelően kell felszerelnie. A tévedés elkerülése érdekében a termék házán feltétlenül van egy nyíl formájú jelölés, amely a működési irányt mutatja.
- A csatlakozások tömítéséhez használhat paronit tömítéseket, feltéve, hogy nem csökkentik az átmenőnyílás átmérőjét. Ellenkező esetben a szelep nagyobb hidraulikus nyomást fog kifejteni, mint amire számított.
- A szerkezetet úgy kell felszerelnie, hogy a fűtési rendszer más elemei ne gyakoroljanak további nyomást a házára.
- A visszacsapó szelep elé rendkívül ajánlott durva szűrőt helyeznie. Ez lehetővé teszi, hogy megakadályozza a szilárd részecskék bejutását a zárószerkezetbe, ami viszont a készülék tömítetlenségéhez vezethet zárt állapotban.
Még egy fontos szempont: a szerelés előtt Önnek még egyszer meg kell győződnie arról, hogy a szelepet helyesen választotta ki.
Például a kényszerkeringetésű rendszerekhez bármilyen típusú készülék megfelelő, a gravitációs rendszerekhez azonban csak rugó nélküli forgó lamellás szelep. Mivel a gravitációsan mozgó hőhordozó nem képes megbirkózni a rugó ellenállásával.
Következtetések és hasznos vidéó a témából
1. videó. Hol kell visszacsapó szelepet használni:
2. videó. Hogyan válasszuk ki megfelelően a gravitációs fűtési rendszer elzáró szerelvényét:
3. videó. Hogyan alakítsuk ki a fűtés utántöltését visszacsapó szeleppel:
A visszacsapó szelep a bonyolult fűtési rendszerek elengedhetetlen eleme. Az egy körös rendszerekhez általában nem szükséges, kivéve az utántöltő csővezeték kialakításához. De ha a rendszer bonyolódik egy második kazán, bojler vagy padlófűtés csatlakoztatásával, nem lehet nélkülözni a készüléket.
Fontos a visszacsapó szelep szakszerű kiválasztása és felszerelése. Ez garantálja a teljes fűtési rendszer balesetmentes, hosszú távú működését.
Szeretné elmesélni, hogyan javult az Ön fűtési rendszerének működése a visszacsapó szelep felszerelése után? Rendelkezik a cikk témájával kapcsolatos információkkal, amelyek hasznosak lehetnek a webhely látogatói számára? Kérjük, írjon megjegyzéseket az alábbi blokkban, tegyen közzé fényképeket, tegyen fel kérdéseket.
