Ipari helyiségek gáz-infravörös sugárzói: felépítés, működési elv, fajták

A hő- és fényáramokat generáló infravörös készülékeket aktívan használják a termelés és a magángazdaság különböző területein. A legkeresettebbek a gáz infravörös sugárzók ipari helyiségekhez. Működésük a felhevített test azon képességén alapul, hogy a kapott hőt a térbe bocsátja.

Az infravörös berendezések működési elveiről mindent megtudhat az általunk javasolt cikkből. Bemutatjuk az infravörös berendezések változatait és jellegzetes eltéréseiket. Megismertetjük a piacvezető modellekkel.

Az infravörös sugárzás lényege

Az infravörös sugárzás különbözik a hétköznapi és megszokott látható fénytől. Hasonlóak a terjedési sebességükben, amellyel áthaladnak a téren. Mindkét típus képes megtörni, visszaverődni és „nyalábba” gyűlni.

Ellentétben a hétköznapi fénysugárzással, amely elektromágneses hullámokból áll, az infravörös sugárzás rendelkezik hullám- és kvantumtulajdonságokkal is. Azaz fényt és hőt is továbbít.

Mind a hétköznapi fény, mind az infravörös sugárzás elektromágneses hullámok áramlását jelenti. A különbség az, hogy az első esetben a látható összetevő dominál, a másodikban – a látható összetevő hőösszetevővel párosul.

Az infravörös készülékek által szolgáltatott fény hullámszerűen mozog. Az elektromágneses fényrezgések a spektrum 760 nm (nanométer) és 540 µm (mikrométer) közötti szegmensében helyezkednek el. Az infravörös sugárzók által kibocsátott hő kvantumok áramlása. Energiájuk 0,0125 és 1,25 eV (elektronvolt) közötti intervallumban van.

Az infravörös készülékek által kibocsátott hő- és fényáramok összefüggnek. A fény intenzitásának növekedésével csökken a hő kvantumárama. A hőmérséklettől függően az infravörös sugárzást a szemünk érzékelheti vagy nem érzékeli. A hősugárzás vizuálisan nem érzékelhető.

Az infravörös sugárzás ezen sajátosságát az iparban a polimerizációs és keményedési folyamatok gyorsítására használják. Az infravörös sugárzás hőrésze lehetővé teszi ember vagy állat jelenlétének és helyének meghatározását gyengén megvilágított és megvilágítatlan éjszakai időszakban.

Az infravörös fűtőberendezések fényt bocsátanak ki hőenergiával kombinálva, amelyet a komfortos mikroklíma kialakítására használnak állványzatokon, műhelyekben, gyártócsarnokokban, baromfitelepeken, üvegházakban és számos más létesítményben.

Az infravörös eszközök szokatlan működése, amely fényt és hőt bocsát ki, alapot adott az éjjellátó készülékek kifejlesztéséhez. Ezt használják a hibafelderítésben, rejtett riasztórendszerekben és a sötétben történő fényképezéshez szükséges technikai eszközökben.

Az infravörös sugárzás mindkét összetevője szinte nem szóródik szét a kezelt térben, hanem mintegy a hatásuk zónájában lévő tárgyakra fókuszálódnak. A hő behatol a felmelegített tárgy testébe, a behatolás mélysége az objektum tulajdonságaitól, szerkezetétől és anyagától függ. A mélység a mm tizedrészétől néhány mm-ig változik.

Az infravörös fűtőtesteket a padlóra helyezik, a falra rögzítik, a mennyezetre függesztik. A készülékek láng nélküli égéssel, a környező tér oxigénjének megőrzésével tűnnek ki, és a konvektorokkal ellentétben nem kavarnak fel poroszlopokat.

Ipari célú felhasználáskor az infravörös sugárzók hullámhosszát a tárgy vagy anyag műszaki jellemzői alapján választják ki. Az infravörös sugarak szabadon áthaladnak a légtömegeken, így a fűtés érezhető veszteség nélkül történik. Ezt a körülményt joggal tekintik a termelés jelentős előnyének.

A készülék által kezelt zóna fűtésén és megvilágításán kívül az infravörös sugárzókat a következő feladatok megoldására használják:

Az infravörös sugárzás forrásainak típusai

A legegyszerűbb infravörös sugárforráshoz tartoznak a mindannyiunk által jól ismert izzólámpák, amelyek alacsony feszültségen működnek. Ilyen körülmények között főként infravörös sugarakat bocsátanak ki. A fény elektromágneses hullámainak aránya ekkor elenyésző, de optikailag mégis kimutatható.

A magánfogyasztók, építőipari és termelő szervezetek rendelkezésére ma már számos különböző típusú infravörös sugárzó áll.

Felhasználásuk körét a következők határozzák meg:

• az üzemi hőmérséklet;
• a hullámhossz maximális értéke;
• a zóna, amelyben az infravörös sugárzás egyenletesen oszlik el.

A felsorolt jellemzők alapján választják ki a konkrét feladatok megoldására szánt sugárzó készüléket.

A legelterjedtebb infravörös sugárzótípusok közé tartoznak:

• Tükrös reflektorszerkezettel ellátott lámpák. Maximális sugárzás esetén a hullámhosszuk 1,05 μm.
• Kvarc csöves lámpák. Maximális sugárzásnál a hullámhosszuk 2-3 μm közötti tartományban van.
• Rúd alakú nemfémes fűtőtestek. Szerkezetileg reflektorokkal egészítik ki őket, maximális hullámhossz: 6-8 μm.
• Cső alakú elektromos fűtőtestek. A háztartásokban széles körben elterjedt, a gyártásban használt, fűtőszálas készülékek.
• Infravörös égőfejek. Kerámia vagy fém perforált betétekkel szerelik fel őket. Az építőiparban használják nyitott és zárt területek fűtésére az épület emelése, valamint a befejező munkák során.

Az infravörös sugarak forrásai alkalmazásra találtak a mezőgazdaságban. Segítségükkel történik a baromfifiókák és a nemrég született háziállatok fűtése. A sugárzókat üvegházakban telepítik a termesztett fajták növekedésének serkentésére, valamint a pajtákban és gabonatárolókban szárítás céljából.

Az infravörös sugárzás forrásai a következőkre oszthatók:

• Infravörös lámpák. Ezek „fény” sugárzók és hősugárzást biztosító eszközök.
• Fűtőberendezések. Zárt helyiségek és nyitott terek fűtésére használt eszközök. Ide tartoznak az elektromos árammal, folyékony vagy gáznemű tüzelőanyaggal működő modellek. A fűtőelem lehet fűtőpatron vagy nagy ellenállású ötvözetből készült spirál.

A hullámhossz szerinti osztályozás alapján az infravörös források két fő csoportra oszthatók: sötét és világos. Az előbbiek hosszú hullámokat bocsátanak ki a térbe, az utóbbiak rövideket.

Sötét és világos infravörös sugárzók

A meghatározás szerint a „világos” források képesek fényt kibocsátani. Az általuk kibocsátott sugarakat a látás érzékeli, bár ezeket aligha nevezhetjük erős világításnak, és kifejezetten erre a célra nem is érdemes használni őket.

A „sötét” készülékek az ember számára láthatatlan hőáramot bocsátanak ki, amelyet a felhasználó bőre érzékel, de vizuálisan nem észlelhető. A „világos” és „sötét” közötti határérték a 3 mikrométeres hullámhossz. A fűtött felület határhőmérséklete 700°C.

Az infravörös sugárzók hőenergia-szolgáltató tulajdonságát aktívan használják az üvegházi gazdálkodásban, a tyúkólakban és a farmokban a fiatal állatok támogatására.

A „sötét” fűtőberendezés legismertebb képviselője a téglából épült orosz kályha, amely sok évszázadon át sikeresen fűtötte az alacsony épületeket. A „világos” készülékek közé – mint már tudjuk – az elektromos izzólámpa tartozik, ha a fénykibocsátása nem haladja meg a 12%-ot. Ekkor energiájának nagy része hőtermelésre irányul.

A világos készülékek felépítésének jellemzői

Szerkezetileg a világos források hasonlítanak a tipikus izzólámpára. Azonban vannak eltérések az izzószálakban. A világos infravörös készülékek hőmérséklete nem haladhatja meg a 2270-2770 K-t. Ez szükséges a hőáram növeléséhez a fénykibocsátás csökkentése révén.

Ugyanúgy, mint a szabványos izzóknál, a volfrámszálból készült izzószál üvegburába van helyezve. Csakhogy a bura reflektorral van felszerelve, amelynek köszönhetően az összes sugárzó energia a fűtött tárgyra fókuszálódik. Eközben az energia egy kis része az izzó talpának fűtésére fordítódik.

A világos infravörös források burája magas hőmérsékletre melegszik, ezért az is részt vesz a hő térbe való átadásában. A felmelegedett burából származó hőenergiát a reflektor nem fókuszálja, és a nem kezelt térbe távozik, ami a készülék hatásfokát csökkentő tényező.

Felépítésük és csatlakoztatási módjuk tekintetében az infravörös lámpák nagyon hasonlóak a hagyományos izzólámpákhoz. Azonban az izzószál üzemi hőmérséklete lényegesen alacsonyabb, aminek köszönhetően az élettartamuk többszörösére nő.

A világos infravörös források hatékonysága átlagosan nem haladja meg a 65%-ot. Ezt úgy növelik, hogy a volfrám fűtőelemet egy kvarcüveg csőbe vagy hasonló izzóba helyezik. Ez a megoldás lehetővé teszi a hullámhossz 3,3 μm-re történő növelését, a hőmérsékletet pedig 600°-ra csökkentését.

Ezt a változatot a kvarc infravörös fűtőtestekben alkalmazzák, amelyekben egy króm-nikkel huzalt tekercselnek egy kvarcrúd köré, és az egészet egy kvarc csőbe helyezik.

A világos infravörös sugárzók alacsony hatékonysággal rendelkeznek. Infravörös fluxusuk hatásfoka általában nem haladja meg a 65%-ot.

A működés lényege a huzal izzításának kettős felhasználásában rejlik. A felszabaduló hőenergia egy része közvetlen fűtésre, más része a kvarcrúd hőmérsékletének emelésére szolgál. A vörösre izzott rúd is hőáramokat bocsát ki.

A csőszerű készülékek előnyei közé sorolják az összes kvarcból és kerámiából készült alkatrész légköri negatív hatásokkal szembeni ellenállóságát. Hátrányként a kerámia alkatrészek törékenységét tartják számon.

A sötét fűtőberendezések működésének és szerkezetének sajátosságai

Az úgynevezett 'sötét' infravörös források sokkal praktikusabbak, mint 'világos' társaik. Kibocsátó eleme felépítésében kedvezőbb. A fűtött vezető maga nem bocsát ki hőenergiát, azt a körülvevő fémburkolat szolgáltatja.

Ennek eredményeként a készülék üzemi hőmérséklete nem haladja meg a 400–600°-ot. Annak érdekében, hogy a hőenergia ne vesszen kárba, a sötét sugárzókat reflektorokkal szerelik fel, amelyek a kívánt irányba terelik a hőáramokat.

A sötét csoport hosszúhullámú sugárzói nem félnek az ütésektől és hasonló mechanikai hatásoktól, mivel a bennük lévő törékeny polimer vagy kerámia elemet egy fém szerű burkolat és egy védő hőszigetelő réteg védi. E csoport sugárzóinak hatásfoka eléri a 90%-ot.

De nekik is vannak hátrányaik. A sötét csoport fűtőtestei függenek a készülék szerkezeti jellemzőitől. Ha a fő sugárzó elem és a készülék felülete közötti távolság nagy, akkor azt az elhaladó levegő átmossa és lehűti. Ennek eredményeként a hatásfok csökken.

A szerkezeti sajátosságok miatt a sötét modelleket alacsony belmagasságú helyiségek és lineáris hőellátást igénylő területek fűtésére szerelik. A világosakat ott helyezik el, ahol magas belmagasságú és függőlegesen elnyúlt terek hőkezelése szükséges.

Gázégők mint infravörös sugárforrások

Azokat a készülékeket, amelyekben láng nélküli gázfeldolgozás történik, gázégőknek vagy gázinfravörös sugárzóknak nevezik. Az általuk nagy intenzitással kibocsátott hőenergia az egység sugárzó felületén keresztül jut a térbe.

Pontosan a gázégő típusú infravörös fűtőtesteket használják ipari méretekben építési és szerelési munkák során. A hőenergia túlnyomó részét az égők kerámia sugárzóbetétjei adják át.

Betétekként használatosak:

• kerámialapok perforációval, amelyek lehetnek laposak vagy domborművesek;
• egyenletesen elosztott pórusokkal rendelkező kerámialapok;
• kerámiaelemek nikróm hálós ernyővel, hálós fém- és mindenféle katalitikus betétek.

A kerámia- vagy fémelemben felsorolt összes lyukfajta tűzcsatornának minősül.

A katalitikus betét hőtermelése az oxidációs folyamaton alapul, amely a gáz lemezre juttatásakor aktiválódik.

Az ilyen típusú infravörös sugárzók üzemanyaga a földgáz, valamint annak cseppfolyósított változata vagy mesterségesen előállított gázok. Oroszországban a cseppfolyósított és földgáz feldolgozására tervezett égőket gyártanak. A külföldi berendezések főként a cseppfolyósított és mesterséges változatok feldolgozására készülnek.

Az infravörös gázégők a levegőtömeg égési együtthatójával, ami gyakorlatilag eggyel egyenlő, dolgozzák fel a gázt. Földgázzal, cseppfolyósított és mesterséges gázzal működnek.

Ha az üzemeltetési szabályokat nem sértik meg, akkor a gázégő működéséből származó égéstermékek minimális mennyiségben, jelentéktelen nitrogén-oxid és szén-monoxid tartalommal bocsátódnak ki.

A gáz adagolásához a gáz-infravörös égők (GIE) fúvókákkal vannak felszerelve, amelyeken keresztül a gázt nagy sebességgel sűrítik. Ez a gázadagolás biztosítja az égéshez szükséges levegő beszívását. A levegőt a nagy sebességű áramlás „tolja át” az injektoron keresztül az elosztó kamrába.

A készülék sugárzó feje fölött fém szerkezet helyezkedik el. Ez növeli a hatásfokot és edények alátámasztásaként szolgál, ha az égőn főznek.

A gáz nemcsak a levegőt szívja be, hanem keveredik is vele az injektorban, aminek eredményeképpen a teljes égéshez alkalmas gáz-levegő keverék keletkezik. Ez a keverék a kerámia fej felületére jut annak pórusain, perforált lyukain vagy résein keresztül, ahol teljesen elég egy legfeljebb 1,5 mm vastag vékony rétegben.

Sík kerámia betétekkel rendelkező égők

A hőenergia domináns része a kerámialapokra adódik át, amelyek kevesebb mint egy perc alatt rendkívül magas hőmérsékletre melegszenek fel. A kerámiaelem külső felülete a hőáramlás további forrásává válik.

A kerámia fejre jut az ipari gáz-infravörös fűtőberendezés által kibocsátott sugárzás 40-60%-a. A készülék hatékonyságának növelése érdekében a fej fölé hálós árnyékolót szerelnek. A hőátadó felület növelésére a perforált lapokat tűzálló gittel ragasztják össze.

Fontos paraméter az égési csatornák átmérője. Ettől függ, hogy a készülék milyen gázt tud feldolgozni. Az átmérőtől függ a kerámialapon lévő furatok teljes száma. Minél több van belőlük, annál törékenyebb lesz a hősugárzó elem, és annál érzékenyebb lesz a GIE mechanikai sérüléseire.

Bordázott betéttípusú fűtőberendezések

A perforált lapos kerámia fúvókák mellett domborműves elemeket is alkalmaznak. Ebben az esetben a bordázott felület használata serkenti a hőcserét a sugárzó felület és az égő gáz között. A bordázott kerámialap jobban felmelegszik, miközben a sugárzó elem hőterhelése nem növekszik.

A lapos és bordázott kerámia fúvókák 1473 K-ra hevülnek fel. A porózus kerámiaelemek viszont csak 1237 K-ra. A porózus változat egyszerűbben gyártható, ezért olcsóbb. Ráadásul a gyártásához kerámiaipari hulladékot használnak fel.

A domborműves hősugárzó elemmel ellátott kerámia fúvókák használata érzékelhetően megnöveli a fogyasztónak átadott hőfelületet.

A porózus lapok vastagsága eléri a 30 mm-t, ami érzékelhetően növeli a fúvóka mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállását. Az ilyen fúvókával ellátott égő működése során az elosztókamrából kilépő gáz-levegő keverék a kerámialap külső felületén ég el, legfeljebb 2 mm vastag rétegben.

A porózus fúvókában az égési zóna a külső felületről akár 3-5 mm mélységbe is áthelyeződik. Ekkor a fűtési hőmérséklet mindössze 1123 K-t ér el.

A GIG-hez használt porózus fúvókák hátránya a túlzottan magas hidraulikus ellenállás, ami miatt a működés során nem használható az alacsony nyomású vezetékes gáz.

Fémhálós berendezések

Azonban a felsorolt fúvókák mindegyike kerámiából készült, ami azt jelenti, hogy a vastagság és a gyártó minden, a szilárdság növelésére irányuló trükkje ellenére is törékenyek maradnak. A törékenység különösen zavaró, ha a készüléket folyamatosan mozgatni kell.

Ezért az építési vagy szerelési munkák során a területek fűtésére kifejlesztettek egy tartósabb égőtípust, amely dupla fémhálóval van felszerelve. Az ilyen készülékben a gáz-levegő keverék a fúvóka és a hálók közötti résben dolgozódik fel. A külső háló felülete mindössze 1023 K-ra melegszik fel.

A fémháló használata lehetővé tette az infravörös sugárzó hőteljesítményének jelentős növelését, valamint a kerámia fúvóka sérülések elleni védelmét.

A hálós fúvókákkal rendelkező GIG-ben ezek az elemek krómot és nikkelt tartalmazó hőálló ötvözetekből készülnek. A fúvókákat úgy készítik, hogy a felső háló szemeinek mérete lehetővé tegye a láng szabad áthaladását, az alsóé pedig minimális legyen, kritikus a lángvisszaütés szempontjából. Itt az infravörös hő sugárzói lehetnek mindkét háló, vagy csak az egyik.

Ha az infravörös égő földgázt vagy propán-bután cseppfolyósított keveréket dolgoz fel egy gázpalackból, akkor a hőenergia terjedésében csak a felső rács vesz részt. Ha alacsony terhelésű gázt dolgoz fel, akkor mindkét rács hősugárzást bocsát ki. Ezzel a módszerrel nő a hőátadás.

Azonban a rácsos GIG maximális hatásfoka nem haladja meg a 60%-ot, mert a betétek hidraulikus ellenállása kétszer nagyobb, mint a perforált kerámialapoké minden változatban. Igaz, kisebb, mint a porózus betéteké.

Megnövelt hőteljesítményű készülékek

A kerámialapokkal és rácsokkal ellátott infravörös gázsugárzók meglehetősen alacsony hatékonysága új utak keresésére késztetett a hőteljesítmény növelésére. Az eredményt egy új típusú betét bevezetésével sikerült elérni, amely egy sor réssel ellátott kerámiapanelet jelent.

A rések keresztmetszetben hirtelen tágulást mutatnak, a bemeneti nyílásuk kisebb, mint a kimeneti. Ez a megoldás növeli az égő hatékonyságát az égéstermékek recirkulációja révén, vagyis azok visszajuttatásával a láng tövéhez az égési csatornán belül. Ráadásul az ilyen modellekben a láng stabilabb, és sokkal ritkábban alszik ki nyílt szélben.

A hőteljesítmény növelésére különböző módszereket alkalmaznak, amelyek egyike a résnyílások egymáshoz képesti eltolása. Ez a megoldás a szélhatás elleni védelemhez is hozzájárul.

A réses panelek szabad keresztmetszete átlagosan 55–60%-a a tényleges teljes keresztmetszetüknek. Az ezekkel felszerelt égők közepes nyomású gázzal működnek. A betét külső síkja 1723 K-ra melegszik fel.

Szélterhelésnek ellenálló sugárzók

A szélterhelés alatti működés stabilitása fontos mutató az építőiparban vagy gyártóberendezések összeszerelésében használt infravörös gázégő kiválasztásához. Ezzel a tulajdonsággal korántsem rendelkezik minden, gázt feldolgozó ipari infravörös sugárzó.

Nyílt területekre olyan speciális készülékek szükségesek, amelyek:

• stabil befecskendezéssel rendelkeznek, amely nem függ a széllökésektől;
• ellátva egy olyan eszközzel, amely megakadályozza a fúvókából kilépő sugár eltérülését;
• védve vannak a szél hatása miatt bekövetkező aktív sugárzófelület-hűtéstől.

A széllökések mellett is fűteni képes és el nem alvó gázberendezések műszaki adatlapján feltüntetik a szélállóságot. Ez a jellemző a sorozatgyártású infravörös égőknél megközelítőleg azonos mind közvetlen, azaz frontális szélhatás, mind oldalirányú fúvás esetén.

A befecskendezési tényező csökkenése láng megjelenését okozza a sugárzó panel külső felületén. Ekkor a hőmérséklet hirtelen lecsökken. A csökkenést az égési zónába behatoló hideg levegő okozza.

A szélállóság fizikailag összefügg a fajlagos hőterheléssel és az égés során a fúvókához érkező levegő mennyiségével. A légáramlás túlzott mennyisége és nagy sebessége esetén az infravörös sugárzó hatásfoka csökken. A csökkenést lángnyelvek megjelenése, a sugárzó felület elsötétülése és a berendezés láng nélküli üzemmódjának megszűnése kíséri.

Az infravörös fűtőberendezések gyártóinak áttekintése

A kedvező mikroklíma kialakítására szolgáló gázkészülékeket építkezéseken, műhelyekben, termelőcsarnokokban és hasonló létesítményekben mind hazai, mind külföldi cégek gyártják.

A fogyasztók véleménye szerint az orosz gyártmányú termékek rangsorát a Szoljargas márkájú gázégők vezetik. A cég által kínált kínálatban különböző méretű területek fűtésére tervezett modellek találhatók. Az eszközök üvegházakban, garázsokban és nyitott területeken is használhatók.

Az egyik legkeresettebb és gyakorlatban bevált gáz-infravörös berendezés a hazai piacon a Szoljargas cég gázégő- és gáztűzhely-sorozata.

Az egyetlen hátrány, amelyet a vevőknek és a fővárosi gyártó gázégő- és gáztűzhely-modelljeinek tényleges tulajdonosainak figyelembe kell venniük, a biztonsági rendszerek érzékelőinek hiánya. Emiatt otthon használhatók, de az óvintézkedések betartása mellett.

A Szledopit cég termékei sem maradnak el népszerűségben. A vevő számára kínált kereskedelmi kínálatban azonban a háztartási használatra és a turisztikai változatokra szánt termékek dominálnak.

Teljesen indokolt népszerűségnek örvendenek a fűtésre és egyszerű ételek elkészítésére egyaránt használt gázfőzőlapok, valamint a palackos mini gázégők.

Kiváló minősítéseket kaptak a fogyasztóktól az Aeroheat logójú gázfűtőberendezések. Ez a berendezés megbízhatóságával, a kiváló minőségű alkatrészek használatával és elérhető árával vonz. Jól beváltak a gázzal működő főzőlapok és égők a Dixontól és a Szibirjacskától.

A külföldi beszállítók méltó gázfűtőberendezéseinek listáját a dél-koreai Kovea cég gázégői és gázfőzőlapjai vezetik. A márka termékeit széles körben használják kis műhelyekben, festő- és építőmunkák helyszínein, kirándulásokon és horgászatokon.

A Hyundai gázfőzőlapjai és égői minőségben és műszaki jellemzőkben nem maradnak el az európai gyártók készülékeitől. Egyes mutatókban még felül is múlják azokat.

Műhelyek berendezéséhez gyakrabban használnak gázfűtőberendezéseket az olasz Sistema cégtől. Aktívan keresettek a dél-koreai Hyundai modelljei, az olasz Bartolini gázkályhák, amelyek otthon és irodában egyaránt használhatók. A svéd Timberk kályhák és a kínai Ballu berendezések megbízhatóságukkal és stabil működésükkel tűnnek ki.

Következtetések és hasznos vidéó a témából

A következő videó szerzője részletesen elmagyarázza az infravörös gázégők működési elvét és előnyeit.

Az infravörös fűtés megszervezésének részleteit a következő videó mutatja be.

A mennyezeti típusú gázfűtő berendezés telepítésének lépéseit itt mutatják be:

Az Orosz Föderációban különféle infravörös égőket gyártanak, amelyek között szélálló modellek is vannak. A vállalat által kínált választék lehetővé teszi, hogy kiválassza a készüléket nyitott és zárt területek fűtésére.

Fontos, hogy vásárlás előtt döntsön arról, milyen céllal és milyen körülmények között fogják üzemeltetni a berendezést, majd válasszon vagy egy nagyobb teljesítményű, vagy egy tartós modellt, amely nem fél a többszöri áthelyezéstől.