Kompresszor nyomáskapcsolója: felépítés, jelölések + bekötési rajz és beállítás
A levegő pneumatikus nyomáskapcsoló használata lehetővé teszi a kompresszor légsűrítő tartályának sűrített gázzal történő feltöltésének automatizálását. A nyomáskapcsolóval ellátott berendezés kezelőjének nem kell figyelemmel kísérnie a folyamatot, hogy rögzítse a határértékeket. Ennek eredményeként megelőzhető a motor meghibásodása. Lényeges eredmények, nem igaz?
Ha Ön kompresszorhoz nyomáskapcsolót tervez vásárolni, akkor jó helyen jár. Pontosan nálunk talál bőséges mennyiségű rendkívül hasznos információt a készülék működési elveiről, felszereltségéről és csatlakoztatási módjairól.
Részletesen leírtuk a meglévő pneumatikus nyomáskapcsoló típusokat. Bemutattuk a háztartási és ipari hálózathoz való csatlakoztatási lehetőségeket rendkívül érthető ábrákkal. Elemeztük a tipikus meghibásodásokat és azok megelőzésének módjait. Az általunk bemutatott információk és hasznos tanácsok grafikus, fénykép- és videómellékletekkel vannak kiegészítve.
A cikk tartalma:
- A nyomáskapcsoló működési elve
- A kompresszor automatikai blokkjának felszereltsége
- Nyomáskapcsoló eszközök típusai
- A pneumatikus relé jelölésének szerkezete
- A levegőrelé csatlakoztatási sémái
- A relé és a segédelemek telepítése
- Beállítás és üzembe helyezési folyamat
- A készülék lehetséges meghibásodásai
- A meghibásodás elhárításának módszerei
- Következtetések és hasznos vidéó a témából
A nyomáskapcsoló működési elve
A relé elnevezését a rendeltetése határozza meg – a dugattyús kompresszor vezérlése a tartályban a szükséges légnyomás fenntartása érdekében. Ritkán találkozhatunk vele a levegő sűrítéséért és szállításáért felelős csavarkompresszor típusán.
Figyelembe véve a nyomás nagyságát a pneumatikus automatizálásban, a készülék hat a feszültségvezetékre, zárva vagy nyitva azt. Így a kompresszorban lévő elégtelen nyomás beindítja a motort, a szükséges szint elérésekor pedig leállítja.
Ez a szabványos működési elv, amely a normálisan zárt kör kapcsolásán alapul, a motor vezérlésére szolgál.

Bemutatásra kerülnek az ellentétes működési algoritmussal rendelkező módisifikációk is: amikor a komprezziós sémában eléri a minimális értékeket, a nyomáskapcsoló kikapcsolja a villanymotort, a maximális értékeknél pedig békapcsolja. Itt a rendszer normálisan nyitott áramkörben működik.
Működő rendszerként különbözö merégségi fokozatú rugós mechanizmusok szolgálnak, amelyek a levegőnyomás-csomópont ingadozásair a dott reakciót reprodukálják.
A működés során összehasonlításra kerülnek a rugók húzó- vagy nyomóerőiből és a készülék által préselt légkör nyomásából adódó mutatók. Bármilyen változás automatikusan aktiválja a spirál működését, és a relé egység csatlakoztatja vagy leválasztja az elektromos tápvezetéket.
Mindazonáltal figyelembe kell venni, hogy a szemlemodell készüléke nem rendelkezik szabályozási hatással. Kizárólag a motorra gyakorol hatást. Ugyanakkor a fehasználónak lehetsége van beállítani a csúcsértéket, ameleynek elérésekor a rugó működésbe lép.
A kompresszor automatikai blokkjának felszereltsége
A relé szerkezete egy kisméretű blokk, amely bemeneti csatlakozókkal, érzékelő elemmel (rugó) és membránnal van felszerelve. A kötelező alegységek közé tartozik a tehermentesítő szelep és a mechanikus kapcsoló.
A nyomáskapcsoló érzékelő egysége egy rugós mechanizmusból áll, ameleynek összenyomási eerejének változtatása csavarral történik. A gyári szabványos beállítások szerint a rugalmassági együttató a pneumatikus kör 4-6 atm nyomására van beállítva, amint azt a készülék használati útmutatója is közli.

A rugóelemek merevségi és rugalmassági foka a környezeti hőmérsékleti értékeknek van alárendelve, ezér t minden ipari készülékmodellt -5 és +80 ºC közötti környezetben való stabil működésre tervezték.
A tartály membránja a relé kapcsolójához van csatlakoztatva. A mozgás során be- és kikapcsolja a nyomáskapcsolót.

A tehermentesítő elem az ejektor visszacsapója és a kompressziós blokk között helyezkedik el. Ha a motor hajtása leáll, a tehermentesítő részleg aktiválódik, amelyen keresztül a felesleges nyomás (akár 2 atm) leereszthető a dugattyús térből.
A villanymotor további indításakor vagy gyorsításakor létrejövő nyomás lezárja a szelepet. Ezáltal megelőzhető a hajtás túlterhelése, és leegyszerűsödik a készülék beindítása kikapcsolt üzemmódban.
Létezik egy tehermentesítő rendszer, amely bekapcsolási időintervallummal rendelkezik. A mechanizmus nyitott helyzetben marad a motor indításakor egy meghatározott időtartamig. Ez az időtartam elegendő ahhoz, hogy a motor elérje a maximális nyomatékot.
A rendszer automatikus opcióinak indításához és leállításához mechanikus kapcsoló szükséges. Általában két pozíciója van: „be” és „ki”. Az első üzemmód bekapcsolja a hajtást, és a kompresszor a beépített automatikus elv szerint működik. A második megakadályozza a motor véletlen indítását, még akkor is, ha a pneumatikus rendszerben alacsony a nyomás.

Az ipari szerkezetekben a biztonságnak magas szinten kell lennie. Ebből a célból a kompresszor-szabályzót biztonsági szeleppel szerelik fel. Ily mödon biztosítják a rendszer védelmét a relé hibás működése esetén.
Rendkívüli helyzetekben, amikor a nyomásszint meghaladja a megengedett normát, és a távnyomáskapcsoló nem működik, a biztonsági egység működésbe lép, és légkiengedést hajt végre. Hasonló elv szerint működnek a biztonsági szelepek a fűtőrendszerekben, ameelyek működési elvét és felépítését az általunk ajánlott cikkben ismertetjük.
Opcionálisan kiegészítő védőberendezésként az áttekintő készülékben hőrelé is használható. Segítségével a tápáram erősségének monitoringje végezhető el a hálózatról való időszerű lekapcsolás érdekében, amikor a paraméterek növekednek.
A motor tekercseinek kiégésének elkerülése érdekében a tápellátás kikapcsolása működésbe lép. A névleges értékek beállítása egy különleges szabályzó készülék segítségével történik.
Nyomáskapcsoló eszközök típusai
A kompresszor automatikablokkjának kivitele mindössze kétféle. Meghatározásuk a működési elvük alapján történik. Az első változatban a mechanizmus kikapcsolja a villanymotort abban a pillanatban, amikor a légynyomás szintje a pneumatikus hálózatban meghaladja a beállított határértékeket. Ezeket a készülékeket normálisan nyitottnak nevezik.

A másik modell ellenkező elv szerint működik: bekapcsolja a motort, ha a nyomás a megengedett határ alá csökken. Az ilyen típusú készülékeket normálisan zártnak nevezik.
A pneumatikus relé jelölésének szerkezete
A levegőnyomás-relé jelölésében szerepel az eszköz teljes opcionális készlete, a szerkezeti sajátosságok, beleértve a differenciálnyomás gyári beállítási paramétereire vonatkozó információkat is.

Nézzük meg részletesebben a jelöléseket a levegőejektorokhoz való RDK készülékek példáján – (*) (****) – (*)/(*):
- RDK – kompresszorokhoz való relésorozat;
- (*) – menetes portok száma: 1 – egy port belső menettel 1/4”NPT; 4 – négy csatlakozó;
- (****) – a ház szerkezeti kivitelének típusa: T10P – 10-es kivitel «karos kapcsolóval»; T10K – «gomb» kapcsoló; T18P – 18-as kivitel «váltókapcsolóval»; T19P – – 19-es;
- (*) – gyári küszöbkapcsolási beállítások: 1 – 4…6 bar; 2 – 6…8 bar; 3 – 8…10 bar;
- (*) – tehermentesítő szelep átmérője: a szimbólum hiánya standardizált paramétert jelent 6 mm; 6,5 mm – 6,5 mm.
A nyomás minimális és maximális küszöbértékei közötti különbséget a gyártó állítja be, és általában 2 bar értékű.
Azonban a két érték – a maximum és a minimum – tartományának kézi beállítása is lehetséges, de csökkenés irányában.
A nyomásrelé beállításának specifikációja szivattyúállomásokhoz a következő cikkben található, amelynek tartalmát ajánljuk megismerni.
A levegőrelé csatlakoztatási sémái
A kompresszor nyomáskapcsoló (presszosztát) különböző terhelésű elektromos áramkörökhöz való csatlakozásra készül. A z elektromos tápvonal nóminális értékével összhangban kiválasztják a megfelelő reléegység modellt.
1. lehetőség: 220 V névleges feszültségű hálózathoz
Ha a hajtő villamos motor egyfázisú készüléket képvisel, ekkor egy 220 V nóminális relét szerelnek be két csatlakozócsoporttal.

2. lehetőség: 380 V feszültségű háromfázisú hálózathoz
A 380 V-os áramkör háromfázisú terheléséhez használható a két lehetőség egyike: 220 V vagy 380 V nóminális relé modifikáció három érintkezővonalal, mind a három fázis egyidejű lekapcsolásához.
Mindkét módszernek különböző sémái vannak. Vizsgáljuk meg az első variánst:

A második módszert választva az egyik fázisról (nulla) történik a táplálás, és ebben az esetben a relé nóminális értékének 220 V-nak kell lennie. Bővebben a következő sémán:

Az elektromos csatlakoztatás után meg kell ismerkednie a légblokkokban (ejektorokhoz) kínált további lehetőségekkel.
A relé és a segédelemek telepítése
A nyomáskapcsolók egyes változataiban további felszereltségként karimás csatlakozások találhatók, amelyeken keresztül kiegészítő berendezések csatlakoztathatók. Ezek többnyire háromjáratú alkatrészek, ¼ hüvelyk átmérővel.

A készülék üzembe helyezéséhez csatlakoztatni kell a vevőtartályhoz. A szerelés a következő lépésekből áll:
- A készülék a fő kimeneti nyíláson keresztül csatlakozik a kompresszorhoz.
- A karimás készülékhez manométer csatlakozik. Más kiegészítő mechanizmusok is jelen lehetnek, amelyeket be kell kapcsolni: biztonsági szelep vagy tehermentesítő szelep.
- Azokat a csatornákat, amelyeket nem használnak csatlakozásra, feltétlenül le kell zárni dugókkal.
- Ezt követően a kapcsolót az elektromos kapcsolási rajz szerint csatlakoztatják a villanymotor vezérlőáramkörének érintkezőihez.
A kis teljesítményű motorok közvetlenül csatlakoztathatók, egyéb esetekben a megfelelő teljesítményű elektromágneses indító további felszerelése szükséges.
Mielőtt rátérne a kapcsolási küszöbparaméterek beállítására, érdemes figyelembe venni a munkakörülményeket. Először is: a beállítás nyomás alatt történik. Másodszor: a motor elektromos áramellátását meg kell szüntetni.
Beállítás és üzembe helyezési folyamat
A gyárilag beállított paraméterek nem mindig felelnek meg a felhasználó követelményeinek. A legtöbb esetben ez a legmagasabb elvételi ponton lévő elégtelen kompressziós erőnek tudható be.
Továbbá előfordulhat, hogy a nyomáskapcsoló kapcsolási tartománya sem megfelelő. Ebben az esetben a végrehajtó mechanizmus önálló beállítása lesz időszerű.

A munkanyomás-érték beállításának megkezdéséhez meg kell tekintenie a gravírozott táblát, amelyen a villanymotor és a kompresszor paraméterei szerepelnek.
Csak a készülék által létrehozott legnagyobb értékre van szükség. Ez a mutató a maximális nyomáserőt jelzi, amelyet a relén be lehet állítani a teljes pneumatikus rendszer megfelelő működéséhez.
Ha a megadott értéket állítja be (a képen 4,2 atm), akkor az összes tényező – áramingadozások, alkatrészek élettartamának kimerülése és egyéb – figyelembevételével a kompresszor nem érheti el a határnyomást, és ennek megfelelően nem kapcsol ki.
Ilyen üzemmódban a berendezés működő elemei túlmelegednek, majd deformálódnak, és végül megolvadnak.

A megbízható, lekapcsolások nélküli működéshez a relén a legnagyobb kikapcsolási nyomást kell beállítani, amely nem éri el a kompresszorra gravírozott névleges értéket, mégpedig 0,4–0,5 atm-rel alacsonyabban. Példánk szerint – 3,7–3,8 atm.

A beállítandó szint meghatározása után le kell venni a relé burkolatát. Alatta két szabályozó elem található – egy kicsi és egy nagy anya (az 1. és 3. ábrán).
Mellettük iránymutató nyilak találhatók, amelyek megmutatják, hogy melyik irányba kell tekerni – ezáltal a rugós mechanizmus összenyomását és elengedését végrehajtva (2. és 4. ábra).
A nagy csavaros szorító és a rugó a kompressziós paraméterek vezérlésére szolgál. Az óramutató járásával megegyező irányba csavarva a spirál összenyomódik – a kompresszor kikapcsolási nyomása nő. Az ellenkező irányú beállítás lazít, ennek megfelelően csökken a kikapcsolási nyomás szintje.

A beállítások reprodukálásakor a tartálynak legalább 2/3-ig tele kell lennie.
Az elemek rendeltetésének megértése után kezdjük hozzá a munkát.
- A megfelelő biztonsági szint biztosítása érdekében ki kell kapcsolni az elektromos áramellátást.
- A rugók összenyomódási szintjének változtatása az anya néhány fordulattal történő elfordításával végezhető el a kívánt irányba. A nagy átmérőjű állítócsavar melletti panelen a szabványok szerint latin betűs jelölések találhatók: P (Pressure), a kisebbnél ΔP.
- A korrekciós folyamat ellenőrzése vizuálisan történik a manométeren.
Egyes gyártók a kényelem érdekében a névleges érték megváltoztatásához szükséges beállító szerelvényeket a készülék házának felületére helyezik ki.
A készülék lehetséges meghibásodásai
Több, a nyomáskapcsolókra jellemző meghibásodást jegyeznek fel. A legtöbb esetben egyszerűen új készülékre cserélik azokat. Vannak azonban kisebb problémák, amelyeket saját maga is el háríthat anélkül, hogy szakember segítségét kellene kérnie.

A leggyakrabban előforduló hiba a levegő szivárgása a nyomáskapcsolóból, amikor a légtartály be van kapcsolva. Ebben az esetben a hibás lehet az indítószelep. Elég a tömítést kicserélni, és a probléma megszűnik.
A kompresszor gyakori bekapcsolása az állítócsavarok meglazulására és elmozdulására utal. Ebben az esetben újra ellenőrizni kell a nyomáskapcsoló be- és kikapcsolási küszöbértékeit, és be kell állítani azokat az előző szakasz utasításai szerint.
A meghibásodás elhárításának módszerei
Bonyolultabb feladat vár, ha a kompresszor nem működik. Több forrása is lehet. Tekintsük meg ezek közül egyet – a nyomáskapcsoló érintkezőinek megolvadását az elektromos szikrák által okozott erózió miatt.

Az ilyen jellegű hiba elhárításához az egyik módszert használhatja: tisztítsa meg a felületet, ami legalább 3 hónappal meghosszabbítja az élettartamot, vagy javítsa meg az érintkezők cseréjével a sorkapcsokban.
A második lehetőség lépésről lépésre
- Engedje le az összes levegőt a légtartályból, és kapcsolja ki az ejektor tápellátását. Szerelje le a nyomáskapcsolót.
- Távolítsa el a védőburkolatot, majd válassza le az érintkezőcsoporthoz csatlakoztatott vezetékeket.
- Csavarhúzó segítségével ki kell venni az érintkezőkkel ellátott sorkapcsot, és ki kell fúrni belőle a kiégett vezetékeket.
- A vezeték cserélhető rézhuzallal. A kiválasztásnál figyelembe kell venni a lyuk átmérőjét, mert annak szorosan kell illeszkednie a beüléses foglalatba. A huzalt behelyezik a lyukba, és mindkét oldalon megpréselik.
- Ugyanezeket a műveleteket kell elvégezni a többi kiégett vezetékkel is.
- Az érintkezőcsoport összeszerelése után a helyére szerelik, és meghúzzák a nyomáskapcsoló fedelét.
A kompresszor relé bonyolult körülmények között működik, kopásnak és meghibásodásnak kitéve.
Bár a javítás nem gazdaságos, aki ismeri a készüléket, az saját maga is elvégezheti. Mégis az új készülékre való csere a kedvezőbb megoldás.
Következtetések és hasznos vidéó a témából
Részletesen a nyomáskapcsoló felépítéséről, valamint paramétereinek beállításának szemléletes folyamata a videóban:
A kompresszor beállítóegységének saját kezű összeszerelése is lehetséges, erről a videóban:
A pneumatikus eszközök biztonságosabbnak és kényelmesebbnek tekinthetők az elektromos vagy benzines modelleknél. Széles választékban elérhetők sűrített levegővel működő kiegészítők: mosópisztolyok, gumiabroncs-felfújók vagy festőpisztolyok, valamint sok más.
A relé segítségével lehetőség nyílik az automatikus üzemre, amely a vevőben a kívánt nyomásszintet tartja.
Kérjük, írjon megjegyzéseket a cikk alatti űrlapon. Osztozzon saját tapasztalatain a nyomáskapcsolós kompresszor használatával kapcsolatban, tegyen fel kérdéseket, töltsön fel témába vágó fényképeket. Nem kizárt, hogy ajánlásai hasznosak lesznek a weboldal látogatói számára.
